電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備層延展性的測(cè)定

延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會(huì)影響線性延伸率的值。

測(cè)量金屬涂層延展性的方法主要有兩種

1） 用基底測(cè)量涂層，

2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進(jìn)行測(cè)量。

參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測(cè)定》

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）

1） 試驗(yàn)溶液

化學(xué)純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，使用前必須過(guò)濾。

2） 試驗(yàn)條件

① 試驗(yàn)溫度：35℃±2℃；

② 相對(duì)濕度：>95%；

③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；

④ 5ml/（H·80cm2）；

噴灑時(shí)間：連續(xù)噴灑。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)涂層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求確定。

電鍍?cè)O(shè)備及其周邊

電鍍?cè)O(shè)備及其周邊：

電鍍液性能測(cè)試及儀器

1概述

電鍍液是決定電鍍層質(zhì)量基本、主要的因素。

如pH值、電導(dǎo)率、電流效率、表面張力、分散能力、極化曲線等。

2PH計(jì)

PH試紙和PH計(jì)

pH計(jì)測(cè)量的基本原理：

測(cè)量了參比電極和電極電位與氫離子濃度有關(guān)的電極之間的電位差。

3極化曲線的測(cè)定

極化曲線在電鍍研究和生產(chǎn)中具有重要意義。例如，溶液的偏振度取決于溶液的亮度。

動(dòng)態(tài)恒電位掃描法

用功能記錄儀掃描電壓連續(xù)記錄電位-電流關(guān)系曲線的方法

超聲波設(shè)備的應(yīng)用

超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快預(yù)處理的除油除銹，縮短處理時(shí)間，提高除油除銹效果。

4加熱和冷卻設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法常采用蒸汽或電加熱。夏季廣泛采用制冷機(jī)組，保證酸性光亮鍍銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。

5電鍍液自動(dòng)管理系統(tǒng)

解決方案自動(dòng)管理系統(tǒng)是檢測(cè)和控制裝置

電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備連續(xù)加工體系包括三個(gè)方面：一是設(shè)備保證體系；二是技術(shù)保證體系；二是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相輔相成。

1合理選擇電鍍?cè)O(shè)備（包括機(jī)器、設(shè)備、工具和吊架）。

2設(shè)備維護(hù)是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。

保管：

使用后需清洗并安全保管，避免酸堿氣體侵蝕。

去除厚涂層：

在緊固件上形成厚涂層時(shí)，用相應(yīng)的鍍液去除涂層或用線夾剝離。

損壞和翹曲的絕緣膏必須立即修理。否則，不僅會(huì)影響工件的正常堆積，還會(huì)把上道工序的溶液帶入下道工序，污染下道工序的溶液。

防止損壞：

懸掛裝置應(yīng)分類存放，防止堆放和隨意放置，互相損壞。

調(diào)整好連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)。其它電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線每個(gè)零件和部件的緊固度，潤(rùn)滑度，還有間隙，比如說(shuō)刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調(diào)整好，同時(shí)如果要更換零件的話，要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。

要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的使用情況。在操作的過(guò)程中，不能夠擅自離崗，各種規(guī)格滾鍍機(jī)要時(shí)刻保持警惕，特別是對(duì)異常情況的警惕，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)反常的情況，就要立刻切斷設(shè)備的電源，請(qǐng)人員維修之后，再進(jìn)行使用。