鋼筋桁架樓板構(gòu)架要求

1、 桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度不應(yīng)小于 5 倍的下弦鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 50mm。

2、組合樓板抗剪連接件設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

（1）組合樓板與梁之間應(yīng)設(shè)有抗剪連接件。一般可采用栓釘連接，栓釘焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》 的規(guī)定。

（2） 栓釘?shù)脑O(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

a. 栓釘沿梁軸線方向間距不應(yīng)小于栓釘桿徑的 6 倍，不應(yīng)大于樓板厚度的 4 倍，且不應(yīng)大于 400 mm； 栓釘垂直于梁軸線方向不應(yīng)小于栓釘桿徑的 4 倍，且不應(yīng)大于 400 mm；

b. 栓釘中心至鋼梁上翼緣側(cè)邊或預(yù)埋件邊的距離不應(yīng)小于 35mm，至設(shè)有預(yù)埋件的混凝土梁上翼緣側(cè) 邊的距離不應(yīng)小于 60mm；

c. 栓釘頂面混凝土保護層厚度不應(yīng)小于 15mm，栓釘釘頭下表面高出壓型鋼板底部鋼筋頂面不應(yīng)小于 30mm；

鋼筋桁架板優(yōu)點

優(yōu)點:實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。

目測和測量:批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應(yīng)大于120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二保焊渣。焊點應(yīng)化開牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。

鋼筋桁架樓承板安裝順序

(1)施工順序

A.平面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置向一個方向鋪設(shè)，處理邊角部分；

B.立面施工順序：隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。

(2)鋼筋桁架樓承板安裝適宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。

(3)樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。

(4)鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿板寬度方向?qū)⒌啄Ｅc鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不大于300mm。

裝配式鋼筋桁架樓承板安裝

（1）一般要求

① 依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板、綁扎鋼筋。

② 平面形狀不規(guī)則處，按照排板布置圖鋪設(shè)，樓承板的定位應(yīng)按圖紙仔細(xì)調(diào)整準(zhǔn)確，并固定樓承板。

③ 裝配式樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處，宜保證桁架腹桿下節(jié)點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。  

④ 根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計算，支撐應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。

⑤ 支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點焊。如圖1.6-5所示。

⑥ 當(dāng)澆筑混凝土完成且強度達(dá)到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時支撐，應(yīng)至少保留三層。

⑦ 裝配式樓承板在安裝過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確的按照質(zhì)量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄，否則不容許進行下一項工作內(nèi)容。