鋼結(jié)構(gòu)加工制作

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。

加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

目前，多數(shù)廠家利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行放樣和號(hào)料

工廠加工未來(lái)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)？

大力發(fā)展焊接機(jī)器人、雙（多）絲埋弧焊、免清根焊接、免開(kāi)坡口熔透焊、窄間隙焊接等焊接技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)BIM輔助加工技術(shù)，CAM技術(shù)，同時(shí)不斷研發(fā)與運(yùn)用各種加工設(shè)備及輔助設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，降低損耗率是未來(lái)工廠加工的發(fā)展趨勢(shì)。

鋼構(gòu)件從鐵礦石到交付給業(yè)主使用大概由鐵礦石開(kāi)采、高爐煉鐵、高爐煉鋼、鋼板組裝加工、構(gòu)件安裝等環(huán)節(jié)組成，大型企業(yè)往往涵蓋多個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)。

單層廠房鋼結(jié)構(gòu)的組成

柱的類型柱按結(jié)構(gòu)形式可分為：等截面柱和階形柱。

柱按柱的截面形式分為：實(shí)腹式柱和格構(gòu)式柱。

柱腳按結(jié)構(gòu)內(nèi)力的邊界條件劃分，可分為鉸接柱腳和剛性固定柱腳兩大類。鉸接柱腳僅傳遞豎向荷載和水平荷載，剛性固定柱腳除傳遞豎向和水平荷載外，還傳遞彎矩。剛性固定柱腳就其構(gòu)造形式可分為三種形式：外露式柱腳、埋入式或插入式柱腳、外包式柱腳。按柱腳的結(jié)構(gòu)形式則可分為整體式柱腳和分離式柱腳。

鋼柱的安裝方法一般采用三種方法，即采用鋼墊板方案、座漿墊板方案和調(diào)平螺帽與調(diào)平鋼板方案。

構(gòu)件工地拼裝構(gòu)件拼裝是將若干個(gè)分段構(gòu)件或單件，按設(shè)計(jì)要求在地面裝配成完整的構(gòu)件或構(gòu)件組合體。(1) 單一構(gòu)件拼裝1). 鋼柱拼裝

大型鋼柱一般在變截面處或肩梁上部分段，進(jìn)行分段運(yùn)輸。工地拼裝后，用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，組成整根柱子進(jìn)行吊裝。

首先在一條軸線上設(shè)置拼裝臺(tái)架，將鋼柱下段吊放到臺(tái)架上，墊平并確定中心線，再將柱的上段吊放到連接處，使兩節(jié)柱插接端對(duì)準(zhǔn)，拼接到位，仔細(xì)校準(zhǔn)柱的中心軸線和長(zhǎng)度尺寸等后，即可按圖紙要求進(jìn)行焊接或高強(qiáng)度螺栓連接固定。