五金彈片性能要求

彈片主要起到導(dǎo)電的作用，這就要求彈片首先要有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，第二就是要有良好的彈性和柔韌性，彈片與插頭結(jié)合的力度不大不小，既能夾緊插頭，又能輕松拔出，彈片的回彈性要好，經(jīng)反復(fù)拔插，其彈性和回彈性衰減應(yīng)在控制范圍內(nèi)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是能經(jīng)歷4萬(wàn)次的反復(fù)拔插。同時(shí)彈片還要不生銹，不氧化、抗電弧產(chǎn)生，否則都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電性能的下降。

模具產(chǎn)生誤差的原因

（1）數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)方案或精度不夠，主要是左右輪盤的模具安裝座的對(duì)中性不太好。應(yīng)按時(shí)選用對(duì)中芯軸對(duì)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔和安裝座開展對(duì)中性查驗(yàn)調(diào)節(jié)。

（2）模具的設(shè)計(jì)方案或精度不可以符合要求。立即拆換模具導(dǎo)套并采用適合空隙的凹凸模具。

（3）模具安裝座或模具導(dǎo)套因?yàn)殚L(zhǎng)期性應(yīng)用損壞導(dǎo)致對(duì)中性不太好。應(yīng)提升實(shí)際操作工作人員的責(zé)任感，發(fā)覺后立即搜索緣故防止導(dǎo)致更高損害。

五金精密模具加工特性

1.精密模具加工精度規(guī)定一對(duì)模具一般 由模具沖針和模版構(gòu)成，一些模具還可以是多份式分體式控制模塊。因而，上端上模，插進(jìn)件和腔的組成及其控制模塊中間的平整化的組成必須高加工精度。精密模具一般 具備達(dá)到μm的規(guī)格精密度。 

2.繁雜樣子一些商品如引擎蓋飛機(jī)場(chǎng)零件小玩具電器產(chǎn)品，表面的樣子是由各種各樣斜面構(gòu)成，因而模芯表面比較復(fù)雜。一些表面務(wù)必以數(shù)學(xué)課方法解決。 

3.小批量生產(chǎn)模具并不是批量生產(chǎn)的，在很多狀況下，他們一般 只生產(chǎn)制造一批。 

4.加工成形鏜打孔模具加工中自始至終應(yīng)用門鉸鏈和攻牙。 

5.反復(fù)生產(chǎn)制造模具的應(yīng)用是長(zhǎng)時(shí)間具有的。當(dāng)模具的應(yīng)用超出其使用壽命時(shí)，拆換新模具，因而模具的生產(chǎn)制造一般 是反復(fù)的。 

6.輪廓模具生產(chǎn)制造中有時(shí)候沒有工程圖紙和數(shù)據(jù)信息，務(wù)必依據(jù)具體物件開展輪廓加工。 

7.優(yōu)良的模具原材料和高韌性模具的關(guān)鍵原材料由碳素鋼做成，尤其是高使用壽命模具，一般 由Crl2，CrWMn和別的Leysite鋼制成。這類不銹鋼板材有從胚料煅造加工到熱處理工藝的嚴(yán)格管理。因而，加工加工工藝的制取不可忽視，熱處理工藝形變也是加工中必須認(rèn)真完成的難題。 

依據(jù)上述精密模具加工的很多特點(diǎn)，在數(shù)控車床的挑選中務(wù)必盡量地考慮加工規(guī)定。比如，數(shù)控機(jī)床的功能齊全，數(shù)控車床高精度，剛度好，耐熱性好，并出示輪廓作用。