硬質(zhì)氧化均勻著色的方法

       硬質(zhì)氧化是現(xiàn)在非常常見(jiàn)的一種表面處理工藝，說(shuō)起表面處理工藝。我們也都知道現(xiàn)在的很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行這一道工序。而且不同材質(zhì)的產(chǎn)品所使用的表面處理工藝也是不同的。硬質(zhì)氧化就是其中一種比較常見(jiàn)的工藝手法，那么大家知道硬質(zhì)氧化怎樣可以均勻的著色嗎?為了能夠使大家多一些的相關(guān)了解，在接下來(lái)的文章中，富坤就要來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下硬質(zhì)氧化均勻著色的方法都有哪些，希望大家能夠從文章中有所收獲吧。

　　1、在陽(yáng)極氧化的型材進(jìn)入著色槽時(shí)需要保持較大的傾斜度，并放置在兩極中間，確保左右極距相等。

　　2、檢查硬質(zhì)氧化槽液濃度，是否符合工藝要求。

　　3、送電著色時(shí)，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開(kāi)，并靜置0.5～1分鐘后才能送電著色。

　　4、同一種顏色的鋁硬質(zhì)氧化著色電壓需要是相等的，在著色前要預(yù)先調(diào)整好電源電壓。

　　5、著色結(jié)束時(shí)立即起吊，盡快流盡槽液，然后轉(zhuǎn)移至水槽水洗，不可在著色槽中停留。

　　6、著色后的型材應(yīng)經(jīng)二級(jí)水洗充分洗盡酸水后，才能進(jìn)行電泳或封孔處理。

　　7、鋁硬質(zhì)氧化染色時(shí)工件不可重疊，染色時(shí)工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽(yáng)面。

　　8、加強(qiáng)染色后的沖洗，工件表面若不沖洗干凈，留有殘余顏料將會(huì)污染硬質(zhì)氧化。

如何提高氧化著色鋁材成品率

      氧化成品率為一次生產(chǎn)成品率，即一次生產(chǎn)不返工的成品率，據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無(wú)法保證型材的表面質(zhì)量。當(dāng)然氧化產(chǎn)品的質(zhì)量是從熔鑄車間開(kāi)始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產(chǎn)過(guò)程中注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題?！　?

　　掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動(dòng)，如稍有松動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)緊固。另受腐蝕，掛料桿會(huì)變小，需及時(shí)更換，因?yàn)槠鋵?dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時(shí)要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源?！?

惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      一。公司簡(jiǎn)介：

      惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是惠州市的陽(yáng)極氧化加工企業(yè)。公司的核心業(yè)務(wù)主要為gao端鋁氧化（陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)氧化），客戶遍及珠三角。

      二。我們氧化的優(yōu)勢(shì)：

      1.可以將產(chǎn)品精準(zhǔn)到0.01mm范圍內(nèi)；

      2.硬質(zhì)氧化膜厚可達(dá)100um、硬度可達(dá)450-700HV；

      3.可耐1500V電壓、輕松做到300小時(shí)以上的鹽霧測(cè)試；

      4.耐紫外線照射200小時(shí)以上；

      5.加工產(chǎn)品可生產(chǎn)6米；

      6.氧化顏色多種可選：本色、黑色、彩色、鏡面氧化等。

      三。我們的實(shí)力：

      根據(jù)客戶提供圖紙要求加工，不受規(guī)格限制，為客戶提供滿意的成品服務(wù)，鋁制品經(jīng)過(guò)后期表面拉絲、噴砂、拋光、著色氧化，可呈現(xiàn)多種顏色，滿足客戶不同層次的需求。

      四。包裝優(yōu)勢(shì)：

      專業(yè)的各方位服務(wù)，減少中間環(huán)節(jié)待工時(shí)間，保證客戶按質(zhì)按量交貨。

      五。服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

      我們擁用專業(yè)的鋁加工技術(shù)工程師，免費(fèi)為客戶提供加工及陽(yáng)極氧化技術(shù)咨詢，為客戶提供一套完整的成品方案，專門的窗口式對(duì)接服務(wù)，及時(shí)掌握客戶訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，后期跟蹤服務(wù)，及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，為客戶解決后顧之憂!

鋁合金表面黑色氧化處理工藝

      鋁合金表面黑色氧化處理是將鋁在硫酸電解液中通過(guò)電流的作用，進(jìn)行陽(yáng)極氧化，在鋁表面形成一薄層約10微米左右的氧化膜，再用黑色有機(jī)染料配制成的染色液進(jìn)行染色處理。

      因?yàn)槿斯ば纬傻倪@種氧化膜有許多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以進(jìn)入所有孔隙，就使原本是銀白色的鋁表面變成了黑色。

為了達(dá)到黑色啞光，可以在氧化前先進(jìn)行噴砂處理，以形成無(wú)光表面，經(jīng)過(guò)氧化著色就成了啞光黑色。

      鋁合金表面黑色氧化處理是一個(gè)非常復(fù)雜過(guò)程，通過(guò)氧化可已得到各種顏色（彩色），需要用到多種化工原料，主要是各種酸，如：磷酸，硫酸，及其他的化工原料，要通過(guò)許多工序，還須加熱。