環(huán)氧地坪漆施工環(huán)境的幾大要素

光照也是影響地坪漆涂裝效果的重要因素之一，地坪漆涂料在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要防止暴曬，在施工過(guò)程中要防止陽(yáng)光直射。尤其在炎熱高溫的夏季，陽(yáng)光直射下的被涂飾的地坪漆基層表面溫度過(guò)高，會(huì)使其脫水或脫溶劑速度過(guò)快，使成膜的效果不佳，從而嚴(yán)重影響地坪漆涂層的質(zhì)量。

同時(shí)也應(yīng)考慮污染物質(zhì)的影響。地坪漆施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境中，如有工廠或汽車(chē)排出的大量的廢氣，如SO2,H2S等腐蝕性氣體，以及周?chē)h(huán)境中產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵，都將對(duì)地坪漆的施工質(zhì)量造成影響。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊的氣味或飛揚(yáng)的塵土，應(yīng)暫停施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染物質(zhì)已經(jīng)沽污部分涂層，應(yīng)及時(shí)清洗干凈。

儲(chǔ)存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開(kāi)啟情況下，漆料儲(chǔ)存期一年、固化劑6個(gè)月。超過(guò)儲(chǔ)存期，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)符合要求仍可使用。

注意事項(xiàng)：

1.使用前，應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過(guò)程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具必須保證干燥清潔，采用有氣噴涂時(shí)，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。

2.施工應(yīng)選擇晴好天氣，避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。

被油污染的地面施工環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆都有那些處理方法

環(huán)氧地坪由于使用時(shí)間久長(zhǎng)，或由于建造時(shí)在材料選擇、施工質(zhì)量控制等方面出現(xiàn)誤差，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一下問(wèn)題。

1、普通水泥混凝土地面使用一段時(shí)間后，地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。??

2、水磨石地面和地板磚地面雖能部分解決翻砂起塵問(wèn)題，但效果不持久，而且其面層與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來(lái)越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

環(huán)氧地坪漆油污處理方法如下：

1、清理地面：在施工前清除地面雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)舊地面的機(jī)器設(shè)備做好保護(hù)工作。

2、油污清除：

(1)先用鹽酸沖洗后用堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對(duì)于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個(gè)方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。

(2)鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒1堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因?yàn)榄h(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。