反應(yīng)釜的說(shuō)明

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，反應(yīng)釜在生產(chǎn)工作過(guò)程中主要起到蒸發(fā)、反應(yīng)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)1藥、食品、熱熔膠、硅膠、涂料、油漆等行業(yè)。

由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應(yīng)釜的分類(lèi)也有很多種，通?？煞譃殡娂訜?、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。讓人傷心的是，在這個(gè)浮躁的世界里，急于眼前利益的國(guó)內(nèi)部分廠(chǎng)商，沒(méi)有品牌1技術(shù)意識(shí)，抓過(guò)來(lái)就仿，片面追求低價(jià)，把工藝搞得這么差。

高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器優(yōu)勢(shì)

  在光化學(xué)高壓反應(yīng)、二氧化碳CO2還原、二氧化碳CO2還原制CH3OH、二氧化碳CO2還原制CH4、氮氧化物NOx的還原降解、甲醛的高壓光催化降解等領(lǐng)域 ，能適合少量樣品的反應(yīng)的高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器是昂貴或低產(chǎn)量原材料樣品測(cè)試的1理想的反應(yīng)裝置。由于光化學(xué)反應(yīng)器的反應(yīng)條件都是在高溫高壓下進(jìn)行的，因此對(duì)光化學(xué)反應(yīng)器本身要求很高，而現(xiàn)有技術(shù)的光化學(xué)反應(yīng)器的視鏡和釜蓋以及壓蓋法蘭的密封效果不好，另一方面現(xiàn)有技術(shù)中的高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器的釜體和釜蓋的密封方式不盡合理，這種不合理的密封方式導(dǎo)致安裝過(guò)程中不能準(zhǔn)確地定位。三、開(kāi)車(chē)及使用：1、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?，F(xiàn)象、聲音等。

反應(yīng)釜安裝符合防爆要求事項(xiàng)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口。

（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。

（4）閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。3、分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

（7）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

（8）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。