發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。罐體選用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有主動噴淋清潔機(jī)頭，保證生產(chǎn)過程契合GMP需求。

增加進(jìn)氣量，會增加空氣過濾系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，特別是紙質(zhì)濾芯的過濾器，過濾器對空氣流量是有限制的，只有在一定范圍流量的狀態(tài)下，才能達(dá)到過濾效果。還有，增加進(jìn)氣量，就等于增加了染菌的幾率，因為任何過濾系統(tǒng)都不是絕1對的，多進(jìn)氣，染菌幾率增加！

因此，發(fā)酵罐通氣量不是越大越好，您要做的就是保證發(fā)酵罐內(nèi)部液體循環(huán)攪拌正常即可，菌球的大小是由進(jìn)氣量、液體培養(yǎng)基配方、搖瓶質(zhì)量等多方面決定的。

誤區(qū)三：使用二級搖瓶

很多人為了快速培養(yǎng)更多的搖瓶，用搖瓶接種搖瓶，我們叫做倒瓶。這是很危險的一種做法！只有試管母種直接接種的搖瓶純度和活性才是1高的，一個搖瓶轉(zhuǎn)接成十個搖瓶，沒有誰能保證十個搖瓶都能保證合格的純度和活性，這樣沒有保證的二級搖瓶接入到發(fā)酵罐中，純度和活性很難保證。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)品，其發(fā)酵罐因不需要通入貴重的無菌空氣，因此在設(shè)備擴(kuò)大，制作和操作時，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡略得多。

誤區(qū)四：發(fā)酵罐液體使用前不進(jìn)行檢測

很多人在發(fā)酵罐培養(yǎng)好準(zhǔn)備接到固體前，完全以菌球形態(tài)、液體顏色、排氣味道等宏觀指標(biāo)來確定發(fā)酵罐是否染菌，是否能夠接給固體，發(fā)酵罐在接給固體前一定要進(jìn)行取樣檢測，即使常年制作發(fā)酵罐的技術(shù)員，也無法保證通過宏觀能夠百1分1之1百的確定發(fā)酵罐液體中沒有細(xì)1菌。其中固體發(fā)酵罐在進(jìn)行滅菌過程中，需要注意一些條件對滅菌的影響：1培養(yǎng)基成分對滅菌的影響培養(yǎng)基的成分中，油脂、糖類、蛋白質(zhì)都是傳熱的不良介質(zhì)，會增加微生物的耐熱性，使滅菌困難。

誤區(qū)五：采用連續(xù)發(fā)酵的方式

很多食用菌工廠和技術(shù)員為了圖省事，采用一級種子罐、二級種子罐、三級發(fā)酵罐的方式制作液體，連續(xù)發(fā)酵是藥廠培養(yǎng)微生物使用的發(fā)酵方式，藥廠微生物發(fā)酵是允許有5-10%染菌的，因為一定比例下的染菌不影響正常發(fā)酵產(chǎn)物提取的，而我們食用菌的液體發(fā)酵是不允許有一絲一毫染菌的。對溶解氧進(jìn)行控制的目的是把溶解氧濃度值穩(wěn)定控制在一定的期望值或范圍內(nèi)。

發(fā)酵罐液體取樣檢測方法

通常情況下，液體質(zhì)量好壞主要通過感觀方法來判斷，即看、聞、旋來決定質(zhì)量，大多數(shù)人往往由于經(jīng)驗不足難以把握指標(biāo)，因此經(jīng)常出現(xiàn)判斷困難和失誤，給生產(chǎn)帶來影響和甚至造成損失。為解決上述問題，除正確按照生產(chǎn)工藝流程操作外，采取一種快速有效檢驗方法，早期及時檢驗液體質(zhì)量，對保障生產(chǎn)至關(guān)重要。另一方面會降低細(xì)1菌分解的效果,延長處理時間,甚至導(dǎo)致生物處理失效。下面介紹一套及時有效的液體檢驗方法，此方法操作簡便、簡單易行。

1、檢驗材料

1.1 土豆200g、葡萄糖20g、瓊脂18g--20g、蛋白胨5g、1水1000ml。提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率，設(shè)備機(jī)械剪切力對微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時，為微生物提供了一個良好的生長環(huán)境，有效地促進(jìn)了新陳代謝，加速產(chǎn)品積累，使產(chǎn)品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。將土豆洗凈切片加水1000ml，煮沸后10min--15min，用紗布過濾，取濾液1000ml，加瓊脂溶化后加葡萄糖、蛋白胨分裝試管內(nèi)，每管裝20ml，塞棉塞，包牛皮紙，高壓滅菌121℃--123℃，維持20分鐘，自然降1壓到零時，打開鍋蓋，擺成斜面，制作成試管斜面培養(yǎng)基備用。

1.2 把培養(yǎng)皿裝入耐高壓塑料袋中一同滅菌，然后稱熱將滅好的菌的試管內(nèi)培養(yǎng)基在無菌條件下倒入培養(yǎng)皿。用250ml三角燒瓶或20mm×200mm空試管，打好棉塞，包上四層報紙放入高壓鍋內(nèi)滅菌，常歸滅菌，冷卻后備用。

1.3 如果不制作試管斜面培養(yǎng)基，可將每次滅好菌的菌袋或瓶預(yù)留12個備用。

2、檢驗方法

2.1 取樣。液體檢驗可分二次進(jìn)行，一次在培養(yǎng)24h--36h時取樣，第二次在培養(yǎng)36h—48h時取樣。因不同，取樣時間也不相同，一般情況在進(jìn)入快速生長期時取樣一次，在臨接種前48小時取樣一次。