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線切割編程時怎么把圖形坐標系對應起來?
線切割加工中編程圖形坐標與工作臺機械坐標對應一致是基本要求,也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致,避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報廢。
普通線切割機床都只支持但坐標系加工,即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標系,而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上,那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢?
當我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡,面對顯示界面
購買中走絲機床前先要了解什么?
6.低損耗 :機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要
7.節(jié)能環(huán)保 :這是一個永恒的主題 、21世紀的風向標 ,所有設備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保 、既能節(jié)約成本 、又能保護環(huán)境 、造福子孫后代
8.和所有商品一樣 ,一臺好的中走絲機床的價值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒有貴的機床 、也沒有便宜的機床 、只有具性價比的機床 ,找到合適你的 、就是好的 !
③ 實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。而在三相異步電動機中,鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此,本文主要研究電動機損耗下相應的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標。在符合線切割加工工藝的條件下,應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。
2降耗節(jié)能模塊
2.1降耗節(jié)能模塊的設計
在三相異步電動機運行的過程中,可將其工作負載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負載和變轉(zhuǎn)矩負載。相關分析結果表明,要想實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能設計,不論電動機處于何種工作狀態(tài)下,都可以降低鐵損耗與銅損耗之和,抑或是降低電動機的輸出功率,為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標奠定基礎。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。