吹塑

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

吹塑加工優(yōu)勢：  

   1、吹塑加工產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型?？梢宰龅綗o縫里無縫連接，不存在跑氣的情況，產(chǎn)品的性能相對穩(wěn)定。  

    2、運用本錢低。通過改進結(jié)構(gòu)或者是改變吹塑加工的方法來改善吹塑加工的剛度與強度，讓產(chǎn)品可以適應(yīng)其使用環(huán)境的因素而延長其使用壽命，從這個方面來說，大大降低了產(chǎn)品的使用成本。

吹塑加工給樣定做服務(wù)

上面講的是客戶沒有樣品時的加工過程，但如果客戶可以提供相關(guān)產(chǎn)品的實物樣品，那么對于塑料制品廠來說工作可以輕松很多，只要根據(jù)樣品的規(guī)格、材質(zhì)、工藝來設(shè)計圖紙制造模具即可，無需與客戶溝通詳細理解客戶的加工需求。

對于客戶來說，如果您已經(jīng)擁有實物樣品，而且只需要加工廠照原樣或些許更改的話，拿著樣品到廠家與技術(shù)人員面談，這樣很快廠家就可以給出一個準確的報價。

吹塑機器吹塑的優(yōu)點

1、因為吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡略地調(diào)節(jié)機頭模口空隙或擠出條件即可改動制品的壁厚，這對無法預(yù)先準確的核算所需壁厚的制品很有利。而對于打針成型不改動制品壁厚的費用要高得多。

2、吹塑機器(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型類似的制品時，吹塑機器的造價約為打針機械的1/3-1/2)，制品的出產(chǎn)成本也較低。