鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過程中都要十分注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國。鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時(shí)除采用工藝潤(rùn)滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。

如何正確的保養(yǎng)和維護(hù)鋁型材？

　　1、鋁型材在搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀;

　　2、鋁型材在運(yùn)輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入;

　　3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無腐蝕氣候，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入;

　　4、鋁型材在貯存時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM;

　　5、鋁型材在貯存時(shí)，嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放;