成型原理相似：

紙托和紙板雖然成型原理相似，但成品的形式不同。紙托生產(chǎn)與紙和紙板生產(chǎn)都是采用濕法成型的方法進(jìn)行成型，然后脫水、干燥成為成品。不同點(diǎn)在于紙或紙板是在抄紙機(jī)濕部將紙漿“噴到”或“撈到”成型網(wǎng)（金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)）上脫水成型，濕紙頁及干燥成品都是連續(xù)平帶狀的，并卷成卷筒狀的形式。 不同點(diǎn)：紙托和紙板兩者使用的成型干燥設(shè)備不同，紙或紙板的抄紙機(jī)一般是比較大型的、成型和干燥連成一體的設(shè)備。

為什么這個產(chǎn)品表面有細(xì)微的裂痕？

紙托制品成型時紙漿纖維是成團(tuán)狀一層一層自然吸附而成，液態(tài)紙漿會在一些凹槽部位流不出，從而導(dǎo)致紙托干燥后不同位置的厚度會和設(shè)計時標(biāo)準(zhǔn)厚度有誤差，那么在高壓整i形時收到強(qiáng)大外力擠壓時，內(nèi)外厚度不均勻處zui外層部分纖維會斷裂，從表面看顯現(xiàn)為細(xì)微裂痕。這種現(xiàn)象不會影響紙托包裝強(qiáng)度，故在業(yè)內(nèi)屬于可接受。

為什么不能加個扣位把我的產(chǎn)品扣住？

紙托制品，在成型和整i形時都是上下合模，而且要有一定拔模斜度，成型時濕產(chǎn)品脫不了模具，故紙托不能設(shè)計倒扣位。

紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料,成型后濕紙頁還要采用機(jī)械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量高達(dá)65%-75%，難于利用機(jī)械方法再降低含水量，在紙托的生產(chǎn)過程中,每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG的水份，無論是從降低生產(chǎn)成本還是提升紙托質(zhì)量方面來說，提升干燥效率有重要意義！

由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內(nèi)部具有毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的多孔隙物體，水分存在于纖維的表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。用于產(chǎn)品內(nèi)包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態(tài)緩沖性能，其中的水分不能完全用機(jī)械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此,與常規(guī)的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度很大。

業(yè)內(nèi)指出，紙制包裝是目前人們的綠色包裝，在節(jié)能、節(jié)省資源、方面有著很多優(yōu)越性。就國際市場來看，食品紙制包裝的時代已經(jīng)來臨。

　　紙漿模塑制品（紙托）是以廢紙為質(zhì)料，經(jīng)過碎漿制料，經(jīng)過成型、枯燥、塑形等工藝出產(chǎn)而成的紙漿制品。紙漿模塑（紙托）制品是一種較抱負(fù)的內(nèi)襯緩沖包裝，具有防震、防潮、抗靜電功用。

　紙托可分為三大類：工業(yè)紙托、農(nóng)用紙托和食物用紙托