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永康喬一與您分享模具設(shè)計(jì)中有關(guān)排氣槽的一些常識(shí)

為什么需要開(kāi)排氣

注塑過(guò)程中，熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)入模具型腔的時(shí)候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣，其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體等幾部分。1確定合理的試模步驟試模的目的之一是為了以后的順利生產(chǎn)，確定合理的試模步驟，并做適當(dāng)?shù)挠涗?，?duì)將來(lái)正式生產(chǎn)具有重要意義。合理地開(kāi)設(shè)排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和鎖模壓力等參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。

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排氣不良對(duì)產(chǎn)品的影響

燒焦：型腔內(nèi)的空氣被壓縮立刻達(dá)到高溫，產(chǎn)品與高溫空氣接觸的部分會(huì)產(chǎn)生局部碳化和燒焦。

填充不足：在注塑過(guò)程中，氣體如果不能及時(shí)排出，則會(huì)出現(xiàn)填充困難，俗稱啤不滿。

溢料：排氣不充分時(shí)，通常會(huì)提高注射壓力，這樣鎖模方向的力就會(huì)增大，容易造成溢料。

銀紋、熔接痕：氣體排出不順暢，使得熔融塑料進(jìn)入型腔各個(gè)部位的速度不同，容易形成流動(dòng)痕和熔合痕。

氣泡：由于排氣不良導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，透明材料特別明顯。

永康喬一與您分享模具爆裂原因分析：

1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形

4.設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳

5.線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對(duì)，沒(méi)作清角

6.沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深

永康喬一與您分享

鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長(zhǎng)久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的較小屈服點(diǎn)為235MPa。永康市喬一機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：是指在冶煉過(guò)程中增添一些合金元素，其總量不超過(guò)5%的鋼材。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的較小屈服點(diǎn)為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系，低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。

必須注意，對(duì)于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其許用應(yīng)力必須修正，以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。有時(shí)用低合金高強(qiáng)度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其目的是在不增加重量的情況下而得到強(qiáng)度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。有時(shí)用低合金高強(qiáng)度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其目的是在不增加重量的情況下而得到強(qiáng)度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。節(jié)約重量對(duì)運(yùn)輸車輛的結(jié)構(gòu)是重要的，這樣就可以運(yùn)輸更重的重量和減少能量消耗。