電廠雙套管粘管現(xiàn)象的預防

1、合理的選擇空氣流速。氣力輸送速度直接影響雙向流的運動狀態(tài)。氣流速度大，能量消耗大，輸送物料破碎率就大。但一般情況下控制物料粘壁是有好處的，可通過噴射氣流法，確定氣流速度，即使氣流通過放有物料的透氣板或織物，根據(jù)粒子飛散時所需要的氣流速度，確定其附著力的大小。電廠雙套管是我公司的新產(chǎn)品，主要應用在電廠除灰輸送系統(tǒng)：電廠雙套管的結(jié)構(gòu)：電廠雙套管的結(jié)構(gòu)為大管套小管，即:在普通鋼管上部裝設有一直徑較小的內(nèi)鋼管，內(nèi)鋼管每隔一定的間距開設有一特定的開口。但有的物料沖擊力越大，變形越大，附著越嚴重。

2、電廠雙套管內(nèi)壁必須加工光滑，使顆粒物料不易沾附，或粘附后很快被氣流帶走。

3、對各種輸送物料，輸送過程中的溫度、壓力、濕度、含靜電量等都要提出明確要求，不符合要求的不能輸送。

電廠雙套管適合長距離氣力輸送

目前，國內(nèi)600～1000MW超超臨界大型燃煤機組越來越多，大型發(fā)電機組對氣力除灰系統(tǒng)的要求也日益嚴苛，尤其在大出力、長距離輸送粉煤上，必須要嚴格滿足工況要求，而進口設備存在靈活性差、組件協(xié)同工作效率低、人工操作困難、造價高昂等缺點。

因此，我們對電廠雙套管技術(shù)再次進行了深入研究和開發(fā)，使我國燃煤機組電廠雙套管濃相氣力輸送技術(shù)達到新的高度，并在具體工程項目中加以應用和驗證。同時，該項技術(shù)還成功應用在鋼鐵、冶金、水泥、化工等領(lǐng)域，電廠雙套管氣力輸送技術(shù)具有不堵管、流速低、磨損小、適應性強等特點，在電力行業(yè)領(lǐng)域外也得到廣泛應用。在快速發(fā)展的今天，很多輸送方面都用到電廠雙套管氣力輸送，電廠雙套管氣力輸送相比傳統(tǒng)輸送方式，不僅節(jié)約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。

電廠雙套管的優(yōu)勢特點

當前電廠雙套管使用范圍是非常廣的，不過它到底有哪些優(yōu)勢特點能夠深受眾多客戶們的青睞呢？以下業(yè)內(nèi)相關(guān)專家就為大家總結(jié)了一些，希望能夠幫助大家更深入了解這種產(chǎn)品。

優(yōu)勢特點一：電廠雙套管在使用中安裝非常方便。電廠雙套管不僅僅重量輕，而且整個焊接性是非常好的，在實際施工中可以采用傳統(tǒng)焊接、法蘭連接和快速連接等方法，安裝的方便和快捷也能有效降低設備的安裝成本。

優(yōu)勢特點二：使用電廠雙套管工程造價低。因為這種管道重量比為百分之五十，再加上有良好的耐磨性和耐腐蝕性及壽命長，所以就讓工程造價成本變得比價低；尤其這種管道的配套零部件價格也并不貴，在后期使用成本上也不會太高，能夠深受廣大客戶們的青睞。

電廠雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作

1.電廠雙套管氣力輸送設備在操作使用前一定要先檢查電源是否插好，線路是否安全，如果無誤，在進行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機，打開氣力輸送設備上部閘板閥，進行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風機。

3.開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將電廠雙套管中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續(xù)操作。

4.檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.后結(jié)束運行時，一定要檢查電源是否切斷，把執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風機。

當發(fā)送器內(nèi)壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，輸送開始，發(fā)送器物料逐步削減，此進程中流化床上的物料，一直處于邊流化邊輸送。當發(fā)送器物料輸送結(jié)束，壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，通氣連續(xù)必定時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，間隔必定時刻，封閉出料閥，翻開進料閥。2、根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接。

以上就是電廠雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作。