依據異型法蘭工藝核算、確認工序數(shù)目。對于拉深件，還應核算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應依據其形狀、尺度及精度要求等，確認是-次或幾回加工。

依據各工序的變形特點尺度精度及便于操作等要求，確認工序擺放的先后次序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。依據出產批量、尺度大小、精度要求以及異型法蘭制作水平、設備能力等多種要素，將已開始依次而擺放的單工序予以可能地工序組合，如復合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺度的沖壓宜采用單工序出產，選用簡單模；薄料、大尺度、大批量的沖壓件宜用級進模進行邊續(xù)出產；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復合異型法蘭進行沖壓。在確認I序的性質、次序及工序地組合后，即確認了沖壓的工藝計劃，也即決定各工序模具的結構方式。

異型法蘭資料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個圓形孔，歸于小型異型法蘭。 年產量80000件，歸于大批量出產，選用沖裁模加工既能確保異型法蘭質量。

該異型法蘭資料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個圓形孔，歸于小型異型法蘭。

年產量80000件，歸于大批量出產，選用沖裁模加工既能確保異型法蘭質量，又能滿足出產效率的要求，還能降低成本。因為產品批量大，且導柱導向的單工序沖裁模沖裁精度高，使用壽命長，因而選用導柱導向的單工序沖裁模。

沖裁工藝計劃對沖壓件進行沖裁工藝計劃剖析，首要包含三個方面：沖裁過程剖析、沖裁斷面質量剖析以及沖裁工藝性剖析。

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非標法蘭是如何實現(xiàn)開關和流量控制的

非標法蘭是管道系統(tǒng)用于實現(xiàn)開關和流量控制組件，已經在眾多領域的石油、化工、冶金、水電等行業(yè)中廣泛使用了。眾所周知非標法蘭技術，密封形式封閉結構，密封材料是橡膠、聚四氟乙烯。但是其結構特征的限制，使用在高溫、高壓和耐蝕性、耐磨性等環(huán)境中。    

不過，非標法蘭在使用的過程中還存在以下一些問題：   

1.由于軟、硬堆環(huán)固定在閥板，閥板時常開形成密封表面侵蝕和金屬軟密封通過直接影響了密封性能。    

2.通過結構性條件不符合結構尺寸的限制閥門，因為閥板的總體結構太厚，流阻太大。    

3.由于三偏心結構的原則和閥座密封面之間傳輸?shù)呐ぞ氐拈y板壓在閥座，積極的流動狀態(tài)，壓力越高介質密封緊縮，當逆流介質和介質壓力增加時閥板和閥座之間的正壓力小于媒體壓力，密封就開始泄漏了，這點大家一定要注意了。