海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！熱源系統(tǒng)：熱風循環(huán)應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。

涂裝線固化工序生產管理：這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)，經測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。

電控系統(tǒng)：涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在涂裝生產線前處理工段或車間，第i一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。