目前雖有多種技術(shù)可以減輕油罐腐蝕速度，如加雙層殼、塑料板加襯等，但均不能完全做到使鋼罐不腐蝕，因此提高儲罐本身的防腐性能才是的措施。為提高儲油罐的防腐性能，工程界一直在努力尋找新材料以解決其腐蝕問題。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

       玻璃鋼儲油罐是以熱固性樹脂為基體材料，玻璃纖維為增強材料復(fù)合而成的整體耐腐蝕玻璃鋼化工設(shè)備。玻璃鋼儲罐的復(fù)合結(jié)構(gòu)通常由內(nèi)表層（也稱耐腐蝕層）、次內(nèi)層（也稱中間耐腐蝕層）、結(jié)構(gòu)層以及外表層組成。次內(nèi)層除了作為耐腐蝕層外，更重要的是它可以保護內(nèi)表層；結(jié)構(gòu)層的主要功能是承受荷載；外表層則可以保護罐體不受外界機械損傷和防止老化，通常與結(jié)構(gòu)層結(jié)合在一起。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

       確定儲罐的類型：儲齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設(shè)計時根據(jù)工藝條件的要求，從國家標(biāo)準系列容器中，選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式以及確定需要儲存的物料總體積。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

       確定儲罐的臺數(shù)和韌定尺寸：需要儲存的物料總體積除以儲罐的適宜容積所等于的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺數(shù)。先初定儲罐的適宜容積，儲罐的適宜容積根據(jù)儲罐的型式、存儲物料的性質(zhì)、可提供的場地大小及設(shè)備加工能力等因素綜合考慮后決定，初步確定儲罐的適宜容積后，用需要儲存的物料總體積除以儲怨的適宜容積所得的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺效，臺數(shù)確定后，再回過頭來對初定的適宜容積加以調(diào)整，才能算出正確的儲罐容積。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

       耐腐蝕阻擋層（次內(nèi)層耐蝕層）：為防滲層，由無堿短切纖維和耐腐蝕內(nèi)襯樹脂組成，含量為70％～75％，厚度不小于3mm；結(jié)構(gòu)層（增強層）：該層對內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強作用，抵抗罐體所受外界荷載，保證罐體剛度和強度，一般采用無堿玻璃布，環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，根據(jù)終性能和耐熱需要采用鄰苯型、間苯型或?qū)Ρ叫筒伙柡途埘渲?。樹脂含量?0％～50％，厚度達設(shè)計要求。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

     具有極強的吸濕性，當(dāng)碳鋼硫酸儲罐經(jīng)常充滿時，腐蝕很微弱，但如果經(jīng)常放空（例如經(jīng)常停車，放空后長時間不用），附著在碳鋼罐內(nèi)壁上的薄薄一層會迅速吸收空氣中水份而變稀，對碳鋼的腐蝕就變得非常嚴重了，以至于產(chǎn)生穿孔。對碳鋼罐的放空加強管理，縮短放空時間，或采取其他除濕等管理措施，也是十分必要的。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

        造紙工業(yè)以木材為原料，制紙過程中需要酸、鹽、漂白劑等，對金屬有極強的腐蝕作用，唯有玻璃鋼材料能抵素這類惡劣環(huán)境，F(xiàn)RP已在一些國家的紙漿生產(chǎn)中顯現(xiàn)其優(yōu)異的耐蝕性。金屬表面處理廠所使用的酸，大多為鹽酸，基本上用FRP是沒有問題的。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。

       玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型，在我國儲罐生產(chǎn)過程中為先進的玻璃鋼成型工藝，“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術(shù)使玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯成型的工藝?！耙r”就是玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯，從結(jié)構(gòu)上又分為內(nèi)襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層組成。耐高溫玻璃鋼運輸罐服務(wù)熱線。