蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

擠壓過(guò)程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。鋁陽(yáng)極氧化染色膜封孔中關(guān)于含有添加劑的水溶液封孔的介紹鎳/鈷鹽封孔鎳/鈷鹽封孔工藝主要應(yīng)用醋酸鎳等，在實(shí)際使用中還添加一些其他化學(xué)品。為了提高生產(chǎn)效率，根據(jù)多年生產(chǎn)探討和經(jīng)驗(yàn)累積，目前我們主要的擠壓方式都遵循“低溫高速”生產(chǎn)工藝，也就是說(shuō)，鋁棒溫度與擠壓速度成反比，鋁棒溫度高、擠壓速度就適當(dāng)減慢，鋁棒溫度低、擠壓速度就適當(dāng)加快，通過(guò)這種調(diào)整模式，把擠壓生產(chǎn)調(diào)到蕞好狀態(tài)為準(zhǔn)。通常情況下，上模生產(chǎn)到第三支棒時(shí)就可以降溫加速，平模鋁棒溫度降至保持在390～410℃為蕞佳；分流模鋁棒溫度降至保持在410～430℃為好。

硫酸陽(yáng)極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制，溫度范圍是15～25℃。硫酸陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程中需采用壓縮空氣攪拌，并應(yīng)配備制冷裝置。鋁合金表面常溫快速成膜液及其使用方法，所述成膜液的配方中含：硅酸鹽、鈦鹽、過(guò)氧化物、氟化物、金屬三價(jià)鹽、溶液的pH值在1～9，溶液的溫度在1～40℃的范圍。在無(wú)制冷裝置的情況下，在硫酸電解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使陽(yáng)極氧化溶液溫度范圍超過(guò)35℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化?！┕に囋囼?yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí)，在硫酸陽(yáng)極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高陽(yáng)極氧化電解液的溫度允許上限，在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽(yáng)極電流密度，才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。

鋁及鋁合金的特點(diǎn)1.密度低

鋁的密度約為2.7g/cm3，在金屬結(jié)構(gòu)料中僅高于鎂的第二輕金屬，只有鐵或者銅的1/3。

2.塑性高

鋁及其合金延展性好，可通過(guò)擠壓、軋制或拉拔等壓力加工手段制成各種型、板、箔、管和絲材。

3.易強(qiáng)化

純鋁強(qiáng)度不高，但通過(guò)合金化和熱處理容易使之強(qiáng)化，制造高強(qiáng)度鋁合金，強(qiáng)度可以和合金鋼媲美。

化學(xué)轉(zhuǎn)化介紹

鋁在沸水中可以得到致密的保護(hù)性化學(xué)氧化膜，這種方法稱為化學(xué)氧化處理，但由于成膜速度和性能不具備量產(chǎn)性；鉻酸鹽處理形成的鉻化膜是目前耐蝕性蕞佳的鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，它不僅常用于噴涂的底層也可直接作為鋁合金終涂層直接使用，但它的缺點(diǎn)是環(huán)境污染嚴(yán)重；磷鉻酸鹽處理可以滿足噴涂的底層并且三價(jià)鉻是沒(méi)有毒的，目前在3C產(chǎn)品使用的較多；無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用含鈦或（和）鋯的氟絡(luò)合物的無(wú)鉻化處理，無(wú)鉻化處理要求有嚴(yán)格的化學(xué)預(yù)處理，同時(shí)無(wú)鉻化膜是無(wú)色透明的，肉眼無(wú)法斷定化學(xué)轉(zhuǎn)化的實(shí)際效果，因此更加依賴于可靠的工藝和制程的的嚴(yán)格控制。綜上所述化學(xué)轉(zhuǎn)化于3C產(chǎn)品的是磷鉻酸鹽處理。通常情況下，上模生產(chǎn)到第三支棒時(shí)就可以降溫加速，平模鋁棒溫度降至保持在390～410℃為蕞佳。