外液壓成型襯四氟管道方法

外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時(shí)，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內(nèi)側(cè)和模具外壁之間的PTFE粉料壓實(shí)為止，這種方法稱(chēng)為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑、壁薄長(zhǎng)徑比大的管道、車(chē)削大板用的大型長(zhǎng)毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過(guò)程中，基本類(lèi)同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開(kāi)一個(gè)可開(kāi)啟、關(guān)閉的小孔供充水時(shí)排除氣體。樹(shù)脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質(zhì)量的部位留有貯氣孔之類(lèi)的結(jié)構(gòu)，讓壓縮時(shí)物料中排出的氣體貯藏于此處，可達(dá)到排出粉料中氣體的目的。耐酸堿四氟襯里彎頭，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類(lèi)襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)安裝維修和業(yè)內(nèi)完善的資質(zhì)體系，在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及設(shè)備選型上確立了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強(qiáng)度、剛度，又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。生產(chǎn)了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內(nèi)腔即過(guò)流部分，根據(jù)公稱(chēng)通徑的大小及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時(shí)也應(yīng)客戶(hù)的要求，產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。一、耐酸堿四氟襯里彎頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1、參考標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21562-94；2、鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業(yè)：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。 3、適用介質(zhì)：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)（具體根據(jù)襯里材料而定）。

鋼襯四氟模壓管道

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執(zhí)行HG20533標(biāo)準(zhǔn)；襯四氟異徑管、襯四氟三通標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21635。內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE  。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會(huì)給安裝帶來(lái)很大的不便，因此建議用戶(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)的管線圖（或用戶(hù)部份管件），特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭，以夠滿(mǎn)足正常安裝為準(zhǔn)?？紤]到該工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品佳使用狀態(tài)(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶(hù)以下方案:DN20～DN40，耐酸堿四氟襯里彎頭單根管長(zhǎng)度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長(zhǎng)度≤2000； DN125～DN200單根管長(zhǎng)度≤1500。