怎樣選擇球磨機(jī)襯板和鋼球才能保證生產(chǎn)效率及設(shè)備的使用壽命?

由于襯板和鋼球長期處于嚴(yán)酷的工況，維修量和更換量都比較大，這樣不僅會(huì)浪費(fèi)人力、物力和財(cái)力，而且還會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率，所以新型抗磨材質(zhì)的襯板、鋼球才是有效保證球磨機(jī)佳工作狀態(tài)、提高產(chǎn)量、降低能耗的好選擇。

一、關(guān)于球磨機(jī)橡膠襯板的問題

眾所周知，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實(shí)現(xiàn)想象中的抗磨性能。

礦山中大型的磨機(jī)、自磨機(jī)或半自磨機(jī)，從的角度出發(fā)大多數(shù)選用介穩(wěn)定球磨機(jī)橡膠襯板。

二、關(guān)于球磨機(jī)鋼球

目前國內(nèi)外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業(yè)等干法生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應(yīng)用高碳低合金類磨球。

橡膠襯板做為脫硫磨機(jī)的襯里，其優(yōu)于錳鋼襯的特性得到了發(fā)揮：

1、重量輕，降耗。橡膠襯的密度一般情況下為1.2-1.3g/cm3，而錳鋼襯的密度高達(dá)7.8g/cm3，因橡膠襯的體積與錳鋼襯的體積有所差異，一般情況下一套橡膠襯的總重僅占錳鋼襯的1/4左右，這就大大降低了球磨機(jī)的自重，從而降低了功耗。

2、重量輕，安裝方便，利于維護(hù)。橡膠襯板的重量輕便，即使一塊鋼 膠提升條的重量也不過40多公斤，一個(gè)人就可以搬得動(dòng)，而錳鋼襯的安裝都離不開航吊設(shè)備，一個(gè)人的力量根本無法搬動(dòng)，所以從安裝到日常維護(hù)，橡膠襯板都是極其方便的。

我們都知道球磨機(jī)襯板的存在是為了保護(hù)筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當(dāng)今的球磨機(jī)越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時(shí)候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。目的旨在提高襯板的使用壽命和耐磨性能。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，可以使用通過使用新型的材料和提高磨礦工藝來提高襯板的性能。

襯板是球磨機(jī)的易損部件。在軋機(jī)的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續(xù)沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續(xù)磨損和損壞。那么如何解決球磨機(jī)襯板的磨損問題，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢？合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比值應(yīng)控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質(zhì)方面：ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。