主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。我國(guó)模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀是制造全自動(dòng)和半自動(dòng)模切機(jī)的企業(yè)已經(jīng)超過(guò)20家。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類(lèi)，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長(zhǎng)線產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。引用材料定位,切割設(shè)備(開(kāi)槽設(shè)備)絡(luò)筒機(jī)(堆垛機(jī))和其他組件。圓壓平模切機(jī)圓壓平模切機(jī)在市場(chǎng)上的應(yīng)用很少，國(guó)內(nèi)沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)廠家，這里不贅述。

模切機(jī)跑規(guī)故障分析及維修

一、飛達(dá)走紙

   1、氣壓不足。飛達(dá)走紙有吸氣和吹氣動(dòng)作，分別由負(fù)壓泵和壓力泵提供壓力，壓力不足會(huì)導(dǎo)致紙張走歪造成跑規(guī)現(xiàn)象。正常工況下，飛達(dá)壓力表值≥-0.06MPa，負(fù)壓表讀數(shù)≥-0.04MPa。如果壓力沒(méi)達(dá)到工藝要求值，需要檢修氣泵及氣路。

   2、飛達(dá)調(diào)節(jié)。飛達(dá)調(diào)節(jié)不當(dāng)也是造成跑規(guī)的主要原因之一，特別是換牌后需更換相應(yīng)的壓紙彈片，調(diào)節(jié)飛達(dá)踩腳的壓紙量，以保證輸紙平穩(wěn)、整齊。另外，紙張變形也會(huì)引起走紙不暢，必須控制紙張存放環(huán)境的溫、濕度。

   3、飛達(dá)氣體分配轉(zhuǎn)子在不同的邏輯時(shí)間段分配真空，實(shí)現(xiàn)分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空開(kāi)釋。保養(yǎng)時(shí)需取下用酒精清潔保養(yǎng)，長(zhǎng)期未保養(yǎng)會(huì)造成供氣時(shí)序錯(cuò)亂，走紙不暢。

   二、輸紙臺(tái)板送紙輸紙臺(tái)板負(fù)責(zé)將紙張從飛達(dá)傳輸?shù)侥Ｇ袇^(qū)進(jìn)行模切，造成紙張跑規(guī)的原因主要有兩點(diǎn)。

   1、壓紙毛刷位置和壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

   2、輸紙皮帶磨損，導(dǎo)致輸紙不暢。解決辦法是調(diào)節(jié)送紙毛刷輪及輸紙輪，更換已磨損的皮帶。