自動(dòng)包裝秤優(yōu)勢(shì)分析

     自動(dòng)包裝秤的特點(diǎn)是被包裝物料的供料筒設(shè)置在制袋器內(nèi)側(cè)，制袋與充填物料由上到下沿豎直方向進(jìn)行。自動(dòng)包裝秤主要由計(jì)量裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、橫封和縱封裝置、成型器、充填管及薄膜牽拉供送機(jī)構(gòu)等部件組成。

     工作狀態(tài)及原理：放在支承裝置上的卷筒薄膜，繞經(jīng)導(dǎo)棍組、張緊裝置，由光電檢測(cè)控制裝置對(duì)包裝材料上商標(biāo)圖案位置進(jìn)行檢測(cè)后，通過成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。其次在和廠家銷售人員溝通時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確的說明你所包裝物料的特性讓專業(yè)的銷售人員為你選擇適合您的型號(hào)，型號(hào)選好之后，就是要選擇廠家了，可以看公司的實(shí)力，售后模式，以及成功案例等。先用縱向熱封器對(duì)卷成圓筒的接口部位薄膜進(jìn)行縱向熱封，得到密封管筒，然后筒狀薄膜移動(dòng)到橫向熱封器處進(jìn)行橫封，構(gòu)成包裝袋筒。

定量包裝秤的一般故障及其處理方法

1，通電、啟動(dòng)后,包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),給料裝置不啟動(dòng)、稱重顯示控制器控制流程錯(cuò)誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

2，工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料，稱重顯示控制器對(duì)應(yīng)卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之?？刂菩读系碾姶砰y損壞,不動(dòng)作,更換之。

3，夾袋裝置的夾力不夠，分別檢查氣源壓力狀態(tài)、氣源設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常、觀測(cè)氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復(fù),更換之。

4，稱重顯示控制器開機(jī)后不在零點(diǎn)!按下清零鍵復(fù)位后繼續(xù)工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點(diǎn)偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復(fù)正常，則要考慮更換傳感器。

包裝機(jī)械使用過程兩大問題

一、收縮機(jī)升溫緩慢或無法升至較高溫度（攝氏160度以上）是什么原因？

答：加熱器的線路是主電源線經(jīng)過一個(gè)吸磁開關(guān)再到電熱管，所以應(yīng)先檢測(cè)吸磁開關(guān)各接點(diǎn)是否正常。重量選別秤常見故障檢測(cè)1．檢查重量選別秤的所有電源，氣源，液壓源。如線路沒有通過其中一個(gè)相位，則會(huì)出現(xiàn)以上現(xiàn)象。如吸磁開關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機(jī)器的歐姆值是否相同。如果正常應(yīng)為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

二、設(shè)備在工作時(shí)膜料易偏移并無法正常送料怎么調(diào)整？

答：在設(shè)備中如遇到膜料偏移，經(jīng)調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調(diào)整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時(shí)針方向調(diào)整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時(shí)針方向調(diào)整。

定量包裝秤應(yīng)如何選型

一、觀念的更新。隨著國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，小作坊式的生產(chǎn)力與效率已不能滿足高速運(yùn)營(yíng)的市場(chǎng)需求。自動(dòng)化設(shè)備取代人工操作，以此形成規(guī)?；a(chǎn)。

二、機(jī)械通用性。能適應(yīng)多種產(chǎn)品的稱重包裝需求。

三、智能化。自動(dòng)控制方式的。如在物料稱重包裝過程中的數(shù)量統(tǒng)計(jì)、合格率、時(shí)間、速度等智能化控制裝置能力及水平。如果長(zhǎng)期只是單一物料的稱重包裝，可以選擇型的機(jī)器。

四、定量包裝秤本質(zhì)上能幫助企業(yè)效率、節(jié)省相當(dāng)多的人力資源和相關(guān)消耗。在品牌的選擇上可優(yōu)先考慮國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的品牌產(chǎn)品，其推介理由是，價(jià)格便宜，維修方便，性能質(zhì)量可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美。