廣州市騏洋化工有限公司，環(huán)氧地坪漆，是廣州較好的地坪漆施工廠家化妝品廠環(huán)氧地坪施工公司

在進行防靜電地坪漆施工的時候經(jīng)常會遇到一些容易被忽視，但是處理起來卻很麻煩的問題，常見的是墻面污染的問題。施工人員如果施工時操作不當導致墻面大面積污染，不僅會增加工作量和成本，如果墻面修復不到位還會導致業(yè)主對環(huán)氧地坪漆廠家的專業(yè)性產(chǎn)生質(zhì)疑。那么防靜電地坪漆施工時如何避免墻面污染呢?

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防靜電地坪漆施工時容易導致墻面污染的原因：

1、交叉施工導致地面泥漿或地坪漆、著色劑等濺到墻面上。

2、防靜電地坪漆施工前，施工人員沒有對已完工墻面進行有效保護，施工時也沒有留心，導致地坪材料沾染到墻面。

環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的原因：

1、鏝刀鏝涂后，沒有再抹平；

2、環(huán)氧樹脂涂料粘度過高，流平性不佳；

3、環(huán)氧樹脂涂料反應過快。

環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的預防方法：

1、正確使用鏝刀均勻涂布；

2、選用粘度低、流平性好的環(huán)氧樹脂涂料（尤其在冬天）；

3、夏季選擇反應不太快的環(huán)氧樹脂涂料。

隨著科技的不斷發(fā)展，地坪漆形成表面斑點的原因環(huán)氧地坪漆在施工過程中，因種種原因造成各種問題地坪，其中因涂膜表面局部收縮形成斑點現(xiàn)象非常常見，地坪漆表面形成斑點的原因進行分析：  

原因一：地坪漆涂料中硅油類的低表面活性的助劑加入量過多。  

解決方法：應控制硅油等表面活性劑的加入量。  

原因二：溶劑或稀釋劑中所含低沸點、高沸點的溶劑過多，而且配比也不合適。  

解決方法：應注意低沸點、高沸點溶劑的使用量和各種沸點溶劑的配比。  

原因三：被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類和潮氣等未除凈。被漆物表面留有殘酸、殘堿。  

解決方法：被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類、殘酸、殘堿和潮氣等在環(huán)氧地坪漆施工前應處理干凈。  

調(diào)節(jié)環(huán)氧地坪漆的流動性

稀釋劑的選用原則

（1）盡量選用活性稀釋劑，以利于在改進工藝性的同時提高其粘接、機械性能。

（2）應注意選用揮發(fā)性小、氣味(異味)小、毒性盡量低的品種，以減少稀釋劑在配膠、施膠時對人體的侵害，因為大多數(shù)活性或非活性稀釋劑都有異味。

（3）來源容易，不燃不爆，價格低廉，亦是要考慮的重要因素。因此只要能用水為稀釋劑的就應盡量用水。

（4）應通過實驗與理論選擇合適的加入量。

環(huán)氧地坪在施工時地面狀況的要求是比較高的，所以在施工以前，需要提前對地坪表面做一定的處理，以為地坪的施工打下良好的基礎(chǔ)。環(huán)氧地坪施工時的表面處理臨沂地坪建議應從以下幾個方面入手：

1、剛剛竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應無塵、無水、無油污。

地坪漆施工前期準備工作不足，容易造成起砂、粉化以致表面抗拉強度下降，或是表面處理不佳，地面存在油污以及其它可以與地坪漆發(fā)生反應的物體，從而影響到地坪漆的附著力引起地坪起殼?；鶎雍侍?，也會影響漆膜的粘結(jié)性，處理好基面，可以很大程度的避免地坪起殼、氣泡、脫層等弊病。

地坪漆施工對基面的要求

1、基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象；

2、地坪混凝土強度zui終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上；

3、基層表面平整度達到2米，直尺檢驗高低落差不大于3mm；

4、首層環(huán)氧地面施工，應先進行地面防潮處理；

5、基面含水率要求小于6％；

6、對于剛施工完畢的混凝土基面必須要有足夠的硬化時間，一般在相對濕度65%，溫度20°以上的情況下，正常需要進行自然干燥28天以上才進行環(huán)氧地坪漆施工