穿越空心板的豎向管道宜采用預(yù)埋鋼套管，鶴壁bdf鋼網(wǎng)箱，鋼套管應(yīng)與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與BDF鋼網(wǎng)箱的凈距離宜≥5Omm。

   混凝土澆筑時(shí)，臨沂鋼網(wǎng)箱廠家，bdf鋼網(wǎng)箱加工廠，要加強(qiáng)振搗，特別要注意板底混凝土的密實(shí)度。當(dāng)選用高流動(dòng)性的混凝土?xí)r，bdf鋼網(wǎng)箱價(jià)格，應(yīng)采用摻加減水劑等適當(dāng)?shù)拇胧?，不?yīng)過(guò)分增大水灰比，以防止產(chǎn)生裂縫。

   與普通混凝土相比，BDF空心箱體箱體增加了預(yù)應(yīng)力筋的鋪放和箱體支設(shè)工序，施工步驟增多，要求提高。具體施工流程為:支設(shè)模板—?jiǎng)澗€—綁扎底板鋼筋—安放BDF箱體—綁壓固、定箱體—綁扎板面鋼筋—澆筑硅—養(yǎng)護(hù)—拆模。重點(diǎn)推廣建筑結(jié)構(gòu)新技術(shù)并有設(shè)計(jì)院提供技術(shù)支持，bdf鋼網(wǎng)箱生產(chǎn)廠家。采用鋼網(wǎng)箱體的現(xiàn)澆空心樓板，施工費(fèi)用較低，施工速度快，不銹鋼網(wǎng)箱，空心率在30%——70%之間。

   鋼制料箱框架常采用矩管、方管通過(guò)焊接構(gòu)架而成，立柱一般使用方管或角鋼，立柱頂端常焊有掛耳用于堆垛或起吊。網(wǎng)箱表面處理采用拋丸處理技術(shù)，可更好地去銹去油，杜絕以往酸洗磷化而產(chǎn)生污水污染問(wèn)題，更符合環(huán)保要求，利于鋼制料箱出口。后期采用180度高溫噴涂烘烤技術(shù)使產(chǎn)品外觀整潔，美觀，經(jīng)久耐用。 料箱尺寸可根據(jù)客戶產(chǎn)品的實(shí)際要求制作，在采購(gòu)料箱時(shí)應(yīng)考慮需擺放的產(chǎn)品外部尺寸，設(shè)計(jì)的蕞大承載應(yīng)滿足使用要求以及作為倉(cāng)儲(chǔ)之用還是用于周轉(zhuǎn)，是否需要堆垛等幾方面。一般情況鋼制料箱制造商會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì)圖紙。將一定數(shù)量的BDF鋼網(wǎng)箱箱體按照一定規(guī)則放置于現(xiàn)澆混凝土中形成空心樓蓋，與普通樓蓋相比具有以下特點(diǎn):(1)鋼材與混凝土用量減少，BDF鋼網(wǎng)箱，綜合造價(jià)低。

   空心樓蓋（混凝土空心圓管）與空心樓蓋（PMX輕質(zhì)復(fù)合體方管）結(jié)構(gòu)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較。

空心樓蓋（混凝土空心圓管）：早期在現(xiàn)澆砼空心樓蓋中應(yīng)用，起到了結(jié)構(gòu)革新的作用。但由于自身材料為混凝土及玻璃纖維組織，強(qiáng)度的周期性短，生產(chǎn)中養(yǎng)護(hù)等方面要求嚴(yán)格；自重較大且易破損形成龜裂，施工搬運(yùn)安裝等均不方便；管線布置要求橫平豎直增加了材料損耗；圓形接觸面小不易固定，需要另外焊接相應(yīng)的網(wǎng)片，增加綁扎鋼筋等，造成施工成本增加；在鋼絲網(wǎng)錨固完成并檢查合格后，分兩遍涂抹5一7mm厚聚合物抗裂砂漿防護(hù)層。另外混凝土空心管管頭與管身不是一次成型，經(jīng)常會(huì)脫掉開(kāi)裂，現(xiàn)澆振搗過(guò)程中因吸收大量的水從而強(qiáng)度的降低，振搗時(shí)易被震，砼的流入容易造成假空心部分增加板的自重，不能良好起到空心作用；自身圓形利于現(xiàn)澆，但同時(shí)空心率卻有所降低。