現(xiàn)代沖床摩擦材料是一類以摩擦為主要功能，有結(jié)構(gòu)性能要求的復(fù)合材料。在工作時主要承受反復(fù)變化的機(jī)械應(yīng)力場與熱應(yīng)力場，而力與熱的發(fā)生源是無限形成新工作面的摩擦界面。沖床用摩擦材料主要是制動摩擦片和離合器片。它們既是保安件，又是易損件。這兩種產(chǎn)品在沖床中用量不很大，但在沖床中占有特殊重要的地位，且非石棉低噪聲摩擦材料的研究開發(fā)是一門涉及多學(xué)科的高新技術(shù)。

       　摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。離合器片更是要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度，為了保證離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生。

    摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。耐磨性越好，表示它的使用壽命越長。我公司選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠，能有效地減少材料的工作磨損，特別是熱磨損，可延長其使用壽命?？梢詽M足國家標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008標(biāo)準(zhǔn)。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。

        摩擦系數(shù)是點(diǎn)評一切一種摩擦材料的一個的性能參數(shù)，關(guān)聯(lián)著磨擦片實行傳動系統(tǒng)和制動系統(tǒng)作用的優(yōu)劣。我企業(yè)在摩擦材料中添加高溫磨擦調(diào)理劑填料，來降低和擺脫“熱衰落”，保證 商品有平穩(wěn)的摩擦系數(shù)。 優(yōu)良的耐磨性 ，摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料經(jīng)久耐用水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長。我企業(yè)采用適合的減磨填料和耐溫性好的環(huán)氧樹脂、硫化橡膠，能合理地降低原材料的工作中磨損，尤其是熱磨損，能延長其使用壽命。能夠考慮國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008規(guī)范。