襯里材料的選擇

氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計襯里耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

襯里材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯里早應用的是PTFE聚四氟乙烯，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，耐溫-40~ 180℃，在測漿料等介質(zhì)時不易粘附。但它不耐磨，不能用于礦漿的測量，不能用于負壓。氟塑料改良后的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用于真空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯里具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫（120~140/180℃），適用于腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易碎。比如，標準孔板節(jié)流裝置、臨界流文丘利噴嘴等已有相當成熟的干式檢定技術(shù)。

      電磁流量計廣泛應用于各類導電介質(zhì)的計量，如清水、污水、液態(tài)酸、堿、鹽、液態(tài)有機化工產(chǎn)品、食品工業(yè)中的醬油、醋及酒類等?；煊袎K狀果肉的蘋果醬、混有沙石的混凝土，這些漿狀混合物也可以計量，只是各種腐蝕性強的介質(zhì)需配置耐腐蝕的工程材料，如橡膠、聚四氟乙烯、尼龍等做流量計的內(nèi)襯?；煊袣馀莺凸虘B(tài)物質(zhì)的醬料需采用特殊的計算方法來減少計量的誤差。（4）周圍盡量避免大電機、大變壓器，以免受到周圍空間電磁波、大電機磁場的影響。

     (1)電磁流量計的計量實時性要滿足工業(yè)控制的工藝要求，其特點為精準及高速，因而采樣處理速率普遍要求高于100ms/次。

     (2)電磁水表的采樣速率在1～30s/次范圍，就可以得到計量的流量數(shù)據(jù)，況且采樣速率低，功耗也越低;通常采樣速率在15s/次時，內(nèi)部配備的電池可保證連續(xù)計量6年。在合成孔板流量測量的不確定度時，也只能以一定的置信度給出一定的不確定度范圍。

　　8管道結(jié)構(gòu)與測量直管段

　　(1)電磁流量計可以由市電供電，因而電子元器件和電子線路的選擇受功耗的影響小，選擇范圍廣;數(shù)百毫安的勵磁電流使傳感器的信號輸出幅度也較大，因而不必對流體額外加速以增強信號幅值。電磁流量計的測量腔為直管，工藝簡單，加工成本低，是電磁流量計測量腔體的普遍設(shè)計方式。直管結(jié)構(gòu)幾乎不會引起被測流場的紊亂，測量的流速基本為經(jīng)濟流速(1高流速低于8m/s左右)，高速采樣率又可及時修正各種流場變化帶來的誤差，所以電磁流量計的直管段為前5D和后3D就可以滿足計量的精度要求。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內(nèi)進行電纜的單獨引入，并使用達標的屏蔽電纜。

　　(2)電磁水表使用內(nèi)裝的鋰電池供電，降低功耗、延長工作壽命是其設(shè)計任務(wù)的關(guān)鍵，因而只能采用較低的勵磁電流(通常它的勵磁電流僅為電磁流量計的1/10，甚至更低)，這樣傳感器的有效輸出信號幅值就很微弱。電磁水表研發(fā)人員通常用兩種方法來增強信號:一是提高信號的放大倍數(shù);二是將測量段縮徑，人為提高介質(zhì)流速，這將大幅提升流量信號。因此，電磁水表的測量腔體幾乎都采用縮徑工藝，一般縮徑為原標稱口徑的70%～80%，縮徑率以不顯著影響儀表的壓損并且不顯著改變流場的穩(wěn)定為原則。另外、由于小面積電極本身的信號內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號內(nèi)電阻的改變影響小，因此對儀表測量的影響也小。