合理選用陽極材料及配置陽極

   不溶陽極材料的選擇，由于金屬鉛具有良好的導(dǎo)電性能，價(jià)格低廉，而且在硫酸鹽電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，又具有良好的耐腐蝕性能，所以硫酸鹽鐵絲電鍍鋅工藝中多選用金屬鉛作為電鍍鋅用不溶性陽極材質(zhì)，然后在其上面再放置鋅錠作可溶性陽極。硫酸鹽鐵絲電鍍鋅機(jī)理電鍍時(shí)電流效率的概念可以定義為用于主反應(yīng)的電量在總電量中的百分?jǐn)?shù)。在電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，鉛陽極表面生成一層二氧化鉛薄膜。這層二氧化鉛膜就是陽極架的工作表面，其實(shí)質(zhì)是一層導(dǎo)體膜，在這層二氧化鉛膜上進(jìn)行著主要的陽極反應(yīng)—析氧反應(yīng)。然而這層二氧化鉛薄膜往往是以粒狀分布在鉛陽極表面上，疏松多孔，結(jié)合力不好。

硫酸鹽鐵絲電鍍鋅時(shí)，鋅陽極往往是平放在槽內(nèi)陽極架上的，因此鍍液中的一些固體雜質(zhì)很容易聚集在鋅陽極上面，所以鋅陽極有時(shí)很臟，如果鋅陽極表面雜質(zhì)聚集太多太厚雜質(zhì)則影響導(dǎo)電和溶解，必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費(fèi)為了維持正常的電鍍生產(chǎn)過程，需要往鍍液中補(bǔ)充主鹽。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。往鍍液中補(bǔ)充主鹽，不僅增加了生產(chǎn)成本，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還極易將硫酸鋅的雜質(zhì)帶入到鍍液中去。