強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)

  這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強(qiáng)制高速流動(dòng)的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式：

1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來(lái)處理廢水，也可以通過(guò)低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。

2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。

常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點(diǎn)，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過(guò)降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達(dá)到蒸發(fā)的目的，常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低，因?yàn)槠淅脧U熱的原因，蒸發(fā)一噸水的費(fèi)用常常在10~30元左右。

另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同，設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì)，設(shè)備的投資低，不會(huì)存在腐蝕、結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)。

廢熱蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

● 主要利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源；

● 廢熱中如果含有粉塵，必須先經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應(yīng)用到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進(jìn)行換熱，會(huì)造成嚴(yán)重的污染；

● 為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等；

● 根據(jù)廢熱溫度和介質(zhì)的不同，讓其進(jìn)入不同溫度的加熱器進(jìn)行加熱；

● 如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會(huì)相對(duì)較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度也低，廢熱的可回收熱量會(huì)較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資也會(huì)增加；

● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術(shù)、多效降膜蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等，設(shè)計(jì)靈活，應(yīng)用范圍廣泛；

● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資較大，是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍；