2、釬桿的挑選 釬桿應(yīng)保證與釬頭有只夠的相互配合面，一般狀況下，釬桿插進(jìn)釬頭的深層應(yīng)≥25mm，表面應(yīng)越大越高，不可低于60%。因而，盡可能采用錐梢以機械設(shè)備鉆削生產(chǎn)加工的釬桿。與釬頭相互配合應(yīng)用的釬桿，應(yīng)保證人眼觀查是豎直的，釬尾沖擊性內(nèi)孔應(yīng)整平。 無論是釬頭還是釬桿，都應(yīng)保證水孔通暢。 二、應(yīng)用 釬頭與釬桿在應(yīng)用時，應(yīng)查驗釬桿的釬尾是不是整平、錐梢與錐孔相互配合是不是符合規(guī)定、釬頭鉆削刃是不是有損害、水孔不否通暢、風(fēng)壓壓力是不是充足等，釬頭禁止釬頭間鋁合金相碰。

釬尾是鑿巖機具的釬子的一部分，也可以制成獨立的尾桿，他承受鑿巖機的沖擊和施加扭矩。釬尾對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合（空隙不大于0.5㎜）。

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。常用的釬尾有釬肩式、釬耳式和花鍵式。

釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機，前桿直徑有25㎜和32㎜兩種?；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機，釬桿直徑38㎜以上。常用于機械加工方法制造。

鑿巖機的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬具的使用壽命，因此在制造時，應(yīng)提前排除產(chǎn)生缺陷的的地方和方法，確保其質(zhì)量。