鋼絲網(wǎng)骨架復合管寄存留意事項

1、法蘭銜接的管材應特別留意維護管的兩頭和密封面。密封面不得劃痕，密封槽的邊角不得劃傷或劃傷。

2、此產(chǎn)品應堆放在平板支架或地板上，堆疊高度不該超越1.5米，當300個或更多的管道堆疊時，一般不要超越3級。并且在轉(zhuǎn)移過程中，使用非金屬捆扎、提高繩子，防止拋擲或拖曳。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復合管應寄存在通風杰出的庫房或溫度低于40度的簡易場所。不允許與火焰和高溫物體觸摸。假如貯存時刻較長，應該用蓋子蓋住。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的優(yōu)點

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的連接采用電熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔接是將復合管插入電熱管中，并加熱埋在電熱管內(nèi)表面的電熱絲。首先，熔化管子的內(nèi)表面產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并填滿管接頭的間隙，直到管子的外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體熔合在一起，冷卻后，管子與管子緊密相連。

　　目前，由于鋼與塑料的復合表面，市場上的鋼絲網(wǎng)骨架復合管是一個連續(xù)的規(guī)則界面。長期使用在交變應力作用下容易分層，造成接頭滲漏，內(nèi)部收縮瓶頸，不堵塞。與鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管相比，網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)是通過一種特殊的熱熔膠（改性HDPE）與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合的。這兩種材料具有較大而均勻的結(jié)合力和較小的應力集中。

淺析鋼絲網(wǎng)骨架復合管的生產(chǎn)工藝

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機，然后對原料進行加熱和塑化，然后將其從擠出機頭中分離出來，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

2.對于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復合管的具體應用和運輸需要，制造商需要切割管道。當成形機以恒定速度離開管道時，切割機的夾具將夾緊管道并一起運行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進給以實現(xiàn)管道切割。刀盤復位后，松開卡箍，完成切管，進行下一次切管。在切管時，廠家會設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準確性。

3.擴口工藝是在切割后對管道進行擴口，以避免切割過程中管端變形。擴口后有利于管道的連接和安裝。