煤泥烘干機的清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干機的傾斜揚料板區(qū)，在此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所需求得水分要求，運動進入較后出料區(qū)。

粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對環(huán)境的污染也越加嚴重。而粉煤灰烘干機的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進行烘干，使其含水量大大降低，完全達到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機送入進料機，再由進料機送入干燥筒內(nèi)。

順流式轉筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經(jīng)傳動設備帶動它旋轉，轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同，轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

沙子烘干機在使用一定的周期以后，由于磨損等受力因素的影響，再加上如果防護不周，容易造成沙子烘干機油漆掉落、生銹。久而久之，沙子烘干機的使用壽命將受嚴重的降低。因此，沙子烘干機需要建立一套科學的防銹保養(yǎng)措施。如果資金充足，條件允許的情況下，沙子烘干機在購置之前，搭建鋼結構廠房，以便沙子烘干機生產(chǎn)能夠在室內(nèi)進行，防止風吹雨打、陽光日曬。當然廠房大小要適當，以確保沙子烘干機通風性良好。當然如果資金不充足，沙子烘干機放置在室外也是可以的，但是必須得滿足一定的條件：1、生產(chǎn)區(qū)域一定要高出周圍區(qū)域，防止下雨天形成溝壑造成積水;2、隨時準備一塊大的油布，當沙子烘干機不生產(chǎn)時或是下雨天及時遮蓋。如果發(fā)現(xiàn)沙子烘干機局部油漆掉落，要及時涂漆，形成保護，從而避免侵蝕設備其它區(qū)域。以上是沙子烘干機較基礎的防護措施，做到以上幾點，沙子烘干機使用壽命較低延長1年，其帶來的經(jīng)濟效益在這里我們就不必多說。