兩輥卷板機(jī)中傳感器的工作原理

兩輥卷板機(jī)中傳感器的工作原理：

接觸式傳感器是卷圓機(jī)中的重要組件，傳感器的使用時(shí)間長(zhǎng)了，不管是精度還是線性度都會(huì)下降，會(huì)直接導(dǎo)致卷圓機(jī)的加工精度變差，卷板機(jī)中的傳感器的精度不高，線性度降低，會(huì)影響卷圓機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度的工件加工，采用磁致伸縮式直線位移傳感器的卷圓機(jī)可以很很好的來(lái)解決以上問(wèn)題。讓其中一根軋輥采用了高彈性的復(fù)合材料，讓2根軋輥處于疊加的位置，這樣有彈性的軋輥就凹進(jìn)去了，當(dāng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把板材卷進(jìn)去，利用其貼合面使材料卷起。

兩輥卷板機(jī)的日常維護(hù)檢修工作不容小覷

兩輥卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的一種塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于卷板機(jī)使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從卷板機(jī)的日常維護(hù)檢修很重要，只有這樣才能延長(zhǎng)其使用壽命。今天我們就來(lái)給大家介紹一下卷板機(jī)的日常維護(hù)檢修注意事項(xiàng)，希望我們的介紹對(duì)大家有所幫助!

1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。

4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。

兩輥卷板機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

兩輥卷板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、兩輥卷板機(jī)的加工速度快；

2、兩輥卷板機(jī)在一次行程中高精度成型；

3、板坯即使是經(jīng)過(guò)沖孔、切口、起伏成型等加工，也不致產(chǎn)生折裂及不規(guī)則翹曲等；

4、兩輥卷板機(jī)卷制板坯時(shí)不會(huì)使板坯產(chǎn)生皺折，不會(huì)在制件表面造成劃痕；

5、如果把兩輥卷板機(jī)的輥輪的壓下量取大，即使兩個(gè)輥輪的間距有所變動(dòng)而制件的直徑也不發(fā)生變化，因此設(shè)備精度不是很高也行，使用的是簡(jiǎn)單的裝置等等。

兩輥卷板機(jī)的缺點(diǎn)是:

1、兩輥卷板機(jī)不適用于多品種小批量生產(chǎn)，因?yàn)槎骶戆鍣C(jī)相對(duì)于制件直徑的每一個(gè)變化都需要制作導(dǎo)向輥輪；

2、不能做厚板的加工。

卷板機(jī)是一種能夠?qū)⒎墙饘侔宀膹澗沓慑F體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機(jī)器設(shè)備，此性能被大寬度的使用正在造物、鍋爐蒸汽、化工、非金屬構(gòu)造及機(jī)器打造等上面。隨著航空航天、汽車、機(jī)車車輛、儀器儀表、造船等行業(yè)的日益發(fā)展壯大，對(duì)卷板機(jī)的需求量日趨增大，卷板精度要求越來(lái)越高。而隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高，相應(yīng)的對(duì)卷板機(jī)的性能、質(zhì)量等各方面的功能、可靠性、安全性、自動(dòng)化等提出了更高的要求。

如何防止兩輥卷板機(jī)發(fā)生桶狀變形？

從生產(chǎn)角度來(lái)看，兩輥卷板機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展是出于經(jīng)濟(jì)型和適應(yīng)性來(lái)考慮的，具有效率較高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便、可拆卸等優(yōu)越條件。任何機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中或多或少都會(huì)出現(xiàn)一些特殊情況，那么下邊就讓我來(lái)為大家講解一下如何防止卷板機(jī)發(fā)生桶狀變形。

眾所周知，卷板機(jī)產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長(zhǎng)度方向個(gè)點(diǎn)受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體．始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對(duì)板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問(wèn)題就應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補(bǔ)及消除。針對(duì)具體情況可分別采取以下措施：

1、選購(gòu)的卷板機(jī)的個(gè)輥軸要有足夠的剛性，即使在聚氨酯大規(guī)格的板料時(shí)各輥軸也不至于發(fā)生形變，但是輥軸的剛性與其截面模量相關(guān)，受設(shè)備結(jié)構(gòu)及其他因素的限制，所以在此建議各設(shè)備廠家根據(jù)卷板機(jī)的長(zhǎng)度及卷材材質(zhì)的性能、板厚等不同參數(shù)考慮將個(gè)輥軸設(shè)計(jì)成略帶弧形，即對(duì)輥軸進(jìn)行戶型修正。

2、選購(gòu)的卷板機(jī)下輥中間部位應(yīng)帶有輔助支撐滾輪以增強(qiáng)下輥的剛性，輔助支撐滾輪的數(shù)量根據(jù)設(shè)備長(zhǎng)度設(shè)定，或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

3、對(duì)于易購(gòu)既沒(méi)有對(duì)輥軸進(jìn)行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機(jī)，盡量不要再設(shè)備極限能力時(shí)卷制筒體，而應(yīng)將簡(jiǎn)體分段卷制后進(jìn)行拼接。使卷板機(jī)個(gè)輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

4、在不影響對(duì)板材的壓緊和卷制的情況下，適當(dāng)降低上輥的壓力，減少每次的壓下量，又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致，這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。

5、卷板過(guò)程中在板料和上輥之間墊兩塊檬腔墊塊進(jìn)行輔助調(diào)整，以保持板材沿輥軸長(zhǎng)度方向所受壓緊力和彎曲力基本一致。