棉纖維、麻纖維、粘膠纖維、天絲、莫代爾、銅氨纖維等都屬于纖維素纖維。因?yàn)檫@類勻染劑的分子長(zhǎng)鏈中含有聚氧烷ji醚，能與染料分子中的羥基(-OH)、氨基(-NH)等基團(tuán)形成較疏松的氧鍵結(jié)合。用于上述纖維染色的染料通常有直接染料、活性染料、復(fù)原染料、硫化染料、冰染染料等。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、色譜相對(duì)較全、顏色鮮艷，牢度較好的染料主要有活性染料和復(fù)原染料。復(fù)原染料隱色體對(duì)棉麻纖維染色時(shí)，存在著“兩高一低”現(xiàn)象。

所謂兩高一低就是初染率高、均衡上染百分率高、勻染性低，因而，染色時(shí)需求參加適量勻染劑。直接染料和活性染料的水溶性較好，染料的初上染速率較低，因而，準(zhǔn)繩上染色時(shí)使用勻染劑較少，多數(shù)用中性電解質(zhì)來控制染料的上染速率。

為了解決此類問題，除了選用聚集傾向小的染料外，主要方法是在染色過程中加入高溫分散勻染劑。目前市場(chǎng)上常見的分散勻染劑有三類：

陰離子分散勻染劑:這類分散勻染劑通常有兩個(gè)缺點(diǎn)。實(shí)際上常發(fā)現(xiàn)分散染料的吸附等溫線并不是直線，這可能是因?yàn)槿玖显谌芤褐械臓顟B(tài)比較復(fù)雜。其一，它與染料晶粒之間的“結(jié)合能”較低。因此，在低溫時(shí)分散能力較好。但隨著溫度的提高，熱運(yùn)動(dòng)的加劇，原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩(wěn)定性。其二、對(duì)染料的吸附上染缺乏緩染作用，對(duì)界面移染也缺乏促進(jìn)作用。

為了提高勻染效果，可用逐步升溫或加入勻染劑等助劑來降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促進(jìn)劑來提高染料分子的擴(kuò)散速率，或者采用高溫染色等方法來增大分子動(dòng)能。用于上述纖維染色的染料通常有直接染料、活性染料、復(fù)原染料、硫化染料、冰染染料等。用高溫染色時(shí)，要注意纖維和染料的穩(wěn)定性，水的質(zhì)量也非常重要，特別是在加壓情況下染色時(shí)，影響染色均勻性的主要因素如下：

染色力學(xué)性能方面的因素：

1、染液的流動(dòng)速率和循環(huán)狀況

2、染色機(jī)內(nèi)溫度、流量等的均勻性等

3、軋車壓力的均勻性

染色織物方面的因素：

4、纖維物理結(jié)構(gòu)的均勻性

5、織物組織結(jié)構(gòu)類型和緊密度

6、織物的填充密度以及在染浴中的分布狀況等

7、升溫速度、染色溫度、染色時(shí)間、加料方式與時(shí)間等