切削油和切削液的區(qū)別

使用性能上不同

具體表現(xiàn)為切削油潤(rùn)滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工

切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。

使用過(guò)程中的維護(hù)不同

切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。

切削液在使用過(guò)程中非常容易腐1敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過(guò)程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化，補(bǔ)加原液和水，

切削油的采購(gòu)誤區(qū)和忠告：

1．切削油采購(gòu)誤區(qū)：以?xún)r(jià)格來(lái)選擇切削油是不可取的，選擇合適的更為重要了。一款恰到好處的切削油在助力工廠(chǎng)節(jié)約隱形成本方面也發(fā)揮著巨大的作用！

2．切削油采購(gòu)忠告：市場(chǎng)上有許多的知1名或不知1名品牌和許多型號(hào)的切削油供應(yīng)商，怎樣來(lái)選擇呢？也許還會(huì)遇到不良供應(yīng)商的欺騙？

1．用在什么工藝上面的？拉伸?沖壓？防銹還是切削，車(chē)削，攻牙，鉆孔等等？

2．您所加工的材質(zhì)是什么？不銹鋼？鐵？銅？還是其他的：如玻璃？玉石等？

3．您的車(chē)床加工的工件大小是多少的？有高速要求嗎？有耐高溫要求嗎？

4．您目前所用的潤(rùn)滑產(chǎn)品出現(xiàn)了哪些問(wèn)題？需要改進(jìn)哪些因素方可達(dá)到您現(xiàn)在的要求？

當(dāng)切削油中混入水份后，會(huì)影響切削油的防銹性能和加工性能，可能引起工件和機(jī)床生銹。切削油中含有水份會(huì)使切削油的磨擦系數(shù)上升和極壓潤(rùn)滑性大幅下降，加促刀具磨損，影響刀具使用壽命，及影響工件表面加工質(zhì)量。如果切削油混入太多的水只能換掉，加入新油。在刀具滑動(dòng)區(qū)間有較大負(fù)荷及壓力時(shí)，礦物油的黏度會(huì)升高，因此改進(jìn)了它的潤(rùn)滑性，這種特性稱(chēng)為「彈性液動(dòng)潤(rùn)滑」。如混入水份較少，可用加熱的辦法將水份蒸掉，注意加熱油溫度不能超過(guò)100℃，以免破壞切削油添加劑的性能。

合成切削液冷卻性好，能及時(shí)冷卻鉆頭，對(duì)使刀具壽命延長(zhǎng)、提高加工效率極為有效。針對(duì)不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選取低粘度的極壓切削油。每一個(gè)油分子表面有一層負(fù)電荷，可以防止油滴合并，這種功效維持了水性切削油的安定性。鉆孔時(shí)，不論是一般鉆孔還是深孔鉆孔，散熱條件差，會(huì)造成大量的切削熱，切屑的排出方向與鉆頭的進(jìn)給方向相反，切削液需滲透到鉆頭刃部才能夠潤(rùn)滑、冷卻和輔助排屑，切削液首先應(yīng)該具備良好的滲透性，并且供液方式、流量和壓力也要滿(mǎn)足要求。