電路板回收設(shè)備的發(fā)展涉到環(huán)保再生資源應(yīng)用與科學(xué)技術(shù)應(yīng)用等方面，電路板回收設(shè)備在保證能源利用和環(huán)境保護(hù)的雙重引導(dǎo)下發(fā)展，鼓勵(lì)高新科技產(chǎn)品的發(fā)展或淘汰落后產(chǎn)品等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時(shí)，電路板回收設(shè)備的發(fā)展也是科學(xué)的行業(yè)不斷進(jìn)步的依據(jù)，有著舉足輕重的作用。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的回收率高達(dá)99%以上，本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機(jī)粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物。環(huán)保型電路板回收設(shè)備節(jié)能工藝受到應(yīng)用和推廣，環(huán)保型電路板回收設(shè)備的節(jié)能工藝在處理電子垃圾的過程中，操作簡(jiǎn)單，無塵，無污染，提純度達(dá)99%以上。

由于廢線路板物理性質(zhì)特殊，綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對(duì)廢線路板的再生加工處理處理采取干式粉碎、分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對(duì)廢線路板進(jìn)行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風(fēng)力分選，將金屬成分與樹脂分開，得到再生品。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備采用先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。為防止再生品加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

電路板回收設(shè)備是將報(bào)廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。工具/原料：綠捷電路板粉碎機(jī)綠捷氣流分選機(jī)綠捷靜電分離機(jī)除塵系統(tǒng)方法/步驟：1。電路板通過粗碎、除鐵、細(xì)碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進(jìn)入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細(xì)微金屬（約2-5%的含量），然后進(jìn)入靜電分選機(jī)，把剩余的細(xì)微金屬提取出來，達(dá)到很大的金屬回收率。

綠捷800型廢舊電路板破碎分選設(shè)備處理量達(dá)到每小時(shí)800kg

廢舊電路板破碎分選設(shè)備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離，再利用其中的銅和樹脂粉。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。

2、廢電路板再利用設(shè)備采用二級(jí)粉碎，使處理量達(dá)到每小時(shí)800kg。

3、全套生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出。

4、氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%。

5、高壓靜電分選機(jī)使分選更精細(xì)，有效控制有色金屬流失。

6、配有磁選功能，可將鐵從物料中分離出來。

7、廢電路板再利用設(shè)備采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進(jìn)料，協(xié)調(diào)運(yùn)作。

8、粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪。

9、脈沖除塵設(shè)備達(dá)99%以上，有效地抑制了粉塵揮發(fā),完全符合國家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996,無二次污染11、 全套生產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護(hù)欄，方便檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與維護(hù)。

工作流程：

廢舊電路板破碎分選設(shè)備一破機(jī)采用雙軸撕碎式，二破機(jī)采用錘擊式粉碎機(jī)，三級(jí)破采用高速渦輪式粉碎機(jī)。物料通過三級(jí)粉碎將物料粉碎成粉末，再由氣流分選設(shè)備，靜電分選設(shè)備分選。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機(jī)協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備全新控制系統(tǒng)說明綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備PCB系統(tǒng)采用集中控制方式進(jìn)行控制。該機(jī)的開發(fā)成功不但提高了再利用銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的再利用率高達(dá)99%以上。

廢舊電路板破碎分選設(shè)備對(duì)廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。同時(shí)，電路板回收設(shè)備的發(fā)展也是科學(xué)的行業(yè)不斷進(jìn)步的依據(jù)，有著舉足輕重的作用。

電路板回收設(shè)備使用的處理技術(shù)目前較佳的干式機(jī)械處理方法，是一種經(jīng)濟(jì)及對(duì)環(huán)境友好的回收方式，并且符合國情的環(huán)保節(jié)能型大型廢舊線路板回收處理成套設(shè)備。

綠捷環(huán)保有著豐富的廢料環(huán)保機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品品質(zhì)在市場(chǎng)中己久經(jīng)考驗(yàn)，相同的機(jī)械質(zhì)量更好，相同的質(zhì)量?jī)r(jià)格更便宜。電路板回收設(shè)備控制方式設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)兩種，自動(dòng)方式主要用于生產(chǎn)，手動(dòng)方式主要用于調(diào)試和維檢。用戶在選擇電路板回收設(shè)備的時(shí)候一定要了解一些基本狀況，你要粉碎的原料是什么，成品干什么用，自身預(yù)算等等，以此為依據(jù)來讓我廠技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)線的配置，根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)需求，進(jìn)行設(shè)備具體的規(guī)模以及相對(duì)應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行配套選擇，在自身預(yù)算范圍內(nèi)創(chuàng)造較好的市場(chǎng)效益。

電路板破碎回收工藝是利用破碎、粉碎、風(fēng)選、風(fēng)選、比重與高壓靜電分離的方式將金屬與非金屬分離，達(dá)到金屬與非金屬99.8%分離純度。非金屬粉末經(jīng)過特殊工藝處理后，可直接作為塑膠填充改性材料及活性粉體材料使用，具有較高的使用價(jià)值，。由于電子廢棄物組件主要由各種金屬，強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線，元器件以及電鍍上去的各種金屬等組成，硬度較高，任性較強(qiáng)，需采用破碎工藝對(duì)其破碎，即具有剪切作用的破碎設(shè)備可以達(dá)到比較好的解離效果。

電子垃圾是一座名副其實(shí)的“城市礦山”。利用綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對(duì)廢棄電子廢料進(jìn)行處理再生，能得到較大的經(jīng)濟(jì)利益。