所述中空桿設置在凵形底板頂端，所述熔噴布兩側(cè)對稱粘接有兩組方桿，所述凵形底板上開設有與方桿相對應的方形槽，且兩組所述方桿插接在對應的方形槽槽內(nèi)，兩組所述方桿相對應的一側(cè)底端粘接有橫桿，所述凵形底板內(nèi)部底端開設有凹槽，且所述凹槽內(nèi)部底端粘接有彈簧，所述彈簧的頂端粘接有插桿，所述橫桿的底端開設有與插桿相對應的插孔，且所述插桿的頂端插接在對應的插孔內(nèi)部，所述插桿的高度比插孔的深度大1～3cm，所述方桿和熔噴布均插接在中空桿內(nèi)部，所述中空桿底端開設有與方桿相對應的方形孔，且所述中空桿位于兩組方形孔之間的部位開設有與熔噴布相對應的條形槽，所述中空桿底端對稱焊接有兩組凸塊，所述凵形底板頂端開設有與凸塊相對應的豁口，且所述凸塊插接在對應的豁口內(nèi)部，所述凵形底板上鑲嵌有螺母，所述凸塊上開設有與螺母相對應的螺孔。

現(xiàn)有的PP熔噴無紡布加工設備中，所述無紡布放卷機構(gòu)的上料工序過程如下：工作人員首先將成卷的材料卷套設到輥子上，然后通過人工將加裝了材料卷的輥子從地面抬起至放卷機構(gòu)上的安裝工位，將輥子兩端的端頭分別連接電機，令輥子能夠在電機的驅(qū)動下自體旋轉(zhuǎn)并實現(xiàn)材料卷的放卷供料。這種方式存在的問題是：人工抬升輥子到放卷機上效率較低且花費了較大的人力成本。

什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？

造成輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應力不均勻。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

輸送帶的種類也是比較多:

按使用環(huán)境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶 和食品輸送帶有PVC、PU和硅膠材質(zhì)；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶可根據(jù)使用環(huán)境的具體情況選擇。