了解了熱交換器各種各樣浸蝕的緣故，有效的挑選防腐蝕對(duì)策，才可以做到利用裝置的目地。對(duì)于相關(guān)浸蝕狀況明確提出下列防腐蝕方式 ：緩蝕劑，光電催化保護(hù)。列管式式熱交換器在平時(shí)運(yùn)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐蝕呢？下邊小結(jié)以下幾個(gè)方面： 1、緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻系統(tǒng)常見(jiàn)的，鉻酸根正離子是一種陽(yáng)極氧化（全過(guò)程）緩聚劑，當(dāng)它與適合的負(fù)極緩聚劑組成時(shí)，能有比較滿(mǎn)意而又經(jīng)濟(jì)發(fā)展的耐腐蝕實(shí)際效果。 （1）鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽：聚磷酸鹽的應(yīng)用是因?yàn)樗蔷邆淝謇斫饘俦砻娴墓π?，有緩蝕工作能力，聚磷酸鹽能夠一部分轉(zhuǎn)為正磷酸鹽，他們還可以同鈣轉(zhuǎn)化成大的膠體溶液正離子，抑止負(fù)極全過(guò)程。 （2）鉻酸鹽-鋅--磷酸鹽：這類(lèi)方式 用鈉替代聚磷酸鹽外與上一種方式 類(lèi)似，羥基甲叉磷酸鹽還可以用以之比聚磷酸鹽所要求的pH值要高的場(chǎng)所。羥基甲叉磷酸鹽能夠避免污垢，即便pH數(shù)值9也可以操縱鈣質(zhì)的沉定。 （3）鉻酸鹽-鋅--水解的絮凝劑：因?yàn)檎x子型聚合物水解的絮凝劑的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污漬的造成。 2、光電催化保護(hù)選用負(fù)極保護(hù)和陽(yáng)極氧化保護(hù)。負(fù)極保護(hù)是運(yùn)用另加直流穩(wěn)壓電源，使金屬表面變成負(fù)極而做到保護(hù)，此方法用電量大，花費(fèi)高。陽(yáng)極氧化保護(hù)是把保護(hù)的熱交換器接以另加開(kāi)關(guān)電源的陽(yáng)極氧化，使金屬表面轉(zhuǎn)化成鈍化處理膜，進(jìn)而保護(hù)。

   溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線(xiàn)儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會(huì)引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測(cè)管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線(xiàn)，該曲線(xiàn)基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。

解決管殼式換熱器壓降過(guò)大的方案   

      雖說(shuō)管殼式換熱器相比傳統(tǒng)設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，但是它也容易產(chǎn)生壓降過(guò)大這樣的問(wèn)題，并隨之引發(fā)一系列的后果。要想解決這一問(wèn)題也不難，只是要從多方面綜合治理。

      一方面是循環(huán)水的運(yùn)用，主要是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不大于標(biāo)準(zhǔn)，保障其純度。

      另外一方面是針對(duì)管殼式換熱器應(yīng)用于集中供熱系統(tǒng)而言的，可以采用初次向二次加水的方法。還有一點(diǎn)也很重要，那就是定期清理?yè)Q熱器流道中的臟污或板片上的結(jié)垢。

      在清洗換熱器中板片表面水垢的時(shí)候，可以用含溶液或含烏洛托平、、硫酸的溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過(guò)高也不能過(guò)低。

      如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進(jìn)行化學(xué)浸泡清洗時(shí)，就要先打開(kāi)其冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中。

      但拆開(kāi)清洗的話(huà)就簡(jiǎn)單很多，將換熱器的板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過(guò)程中應(yīng)防止損壞板片與橡膠墊。

換熱機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間工作，傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度低落，因而我們要對(duì)其進(jìn)行沖洗和調(diào)試。

換熱器安裝前要對(duì)與其銜接的管路進(jìn)行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕，除設(shè)備本身材積外，不需求預(yù)留額定的查驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。

若介質(zhì)中能夠經(jīng)常有較大顆粒的泥砂或雜物，應(yīng)在換熱器前裝備我廠(chǎng)生產(chǎn)的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間猛烈翻騰構(gòu)成湍流，良好的板片計(jì)劃避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不開(kāi)機(jī)時(shí)，先翻開(kāi)低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥，介質(zhì)布滿(mǎn)換熱器通道后再遲緩翻開(kāi)高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥換熱機(jī)。

換熱器停機(jī)時(shí)，先高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。在、環(huán)保、節(jié)能的時(shí)候，換熱器可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻以及食品消毒等方面，在低檔次熱能接納方面，也具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

換熱器投入運(yùn)用前檢查全部夾緊螺栓能否有松動(dòng)，若有應(yīng)擰緊。連年來(lái)，換熱器在機(jī)場(chǎng)、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統(tǒng)的交流器，獲得了精良的結(jié)果。