在某種溫度條件下，發(fā)生化學反應時能放出熱量的混合料。在鑄造生產(chǎn)中，多用于發(fā)熱冒口，以提高其補縮作用，如硅鐵粉、木炭粉、等的混合物。

發(fā)熱劑主要是由鋁、氧化物、和氧化鐵組成的混合物，同時還常含有其他一些附加物，如黏結劑和充填劑等。發(fā)熱劑的燃燒迅速及燃燒時釋放出的熱量，對其適用性具有決定性影響。此外，它的導熱性及熔化溫度等也影響其適用性。

硅碳球工藝穩(wěn)定性好，合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化時產(chǎn)生的反應熱能，可減少電的使用量，硅碳球發(fā)熱劑，使操作時間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時，可減少錳、鉻的損耗。

硅碳發(fā)熱劑的優(yōu)點：伴隨著在我國煉鋼業(yè)的發(fā)展趨勢及其鐵礦砂資源的日益不安，廢鋼在煉鋼過程中的消耗量持續(xù)提升。但在煉鋼爐及加熱爐冶煉時，廢鋼比提升，盡量會造成 冶煉早期爐內(nèi)發(fā)熱量不夠的狀況造成，出現(xiàn)成渣慢，初渣流通性較弱的狀況，給生產(chǎn)制造造成不變。為處理這一難題，煉鋼廠一般會依據(jù)冶煉要求，在冶煉前期，會向爐中添加不一樣的發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為品質好的硅鐵及硅碳生成球等。這類發(fā)熱劑一般帶有一定量的硅鐵，而硅鐵的生產(chǎn)制造不僅成本費昂貴，并且會產(chǎn)生比較嚴重的自然環(huán)境負載。假如您還期待大量的掌握硅碳鋁合金，能夠多多的關心大家的新聞資訊哦！

保溫冒口覆蓋劑應滿足哪些條件？

發(fā)熱保溫冒口的發(fā)熱性和保溫性都是優(yōu)于普通冒口的特性地點，這兩點能夠---鑄件的金屬液不易冷卻，然后有助于讓鑄件削減缺點。發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運用哪個冒口是依據(jù)實踐的需求還有生產(chǎn)條件等要素決議的。暗冒口運用的比較少，明冒口運用的比較多。

保溫冒口可廣泛用于各種商標的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，運用該產(chǎn)品可延伸金屬液的冷卻時間，增強補縮---，能進步鑄件工藝出品率20%左右，下降生產(chǎn)本錢30%——40%左右，冒口分量削減40%——50%，節(jié)約了金屬熔化和切開冒口費用，削減了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工下降了鑄件生產(chǎn)本錢，進步了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的細密性，進步了經(jīng)濟效益。運用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口發(fā)熱劑價格，冒口光亮、外形歸整，補縮后形狀“平碟型”。

冒口掩蓋劑是和冒口、保溫冒口配合運用的，掩蓋劑中的發(fā)熱資料發(fā)生的熱量能夠補償鋼水的熱丟失，并且---鋼水的溫度不下降。為了到達上述意圖，抱負的保溫冒口掩蓋劑應該有三個條件：

（1）掩蓋率好

掩蓋劑參加提高管時，鋼水外表可迅速打開，構成均勻的涂層。在與鋼水外表觸摸構成一層導熱性差的情況下，恰當?shù)恼扯群腿埸c低熔點，并與鋼外表下降，不會構成硬殼。

（2）保溫性強

在渣液外表，構成厚實的多孔，分量輕，粒狀的絕緣層，既避免輻射丟失，又能避免對流熱丟失。

（3）慢性---

掩蓋劑中的發(fā)熱資料能夠在提高管凝結期間均勻弛緩慢地氧化熱量，以補償提高管熱量的丟失。

為了滿意上述三個條件，提高管中鋼水的凝結從旁邊面逐步向中心延伸。在推動過程中，提高管頂部的金屬總是在液體中，直到固化層被推到中心。