PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量大的品種，它是由聚乙烯合成的高分子材料。基本分為兩類：低密度聚乙烯LDPE（強度較低）；高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照國際上統(tǒng)一的標準劃分為五個等級：PE32級、PE40級、PE63級、PE80級和PE100級。用于給水管道PE管的生產(chǎn)為高密度聚乙烯HDPE，其等級是PE80、PE100兩種。

1、HDPE管在溫度190℃n240℃之間將被熔化，利用這一特性，將管材（或管件）兩熔化的部份充分接觸，并保持適當壓力，冷卻后兩者便可牢固地融為一體。因此， PE管的連接方式與 U－PVC管不同，通常采用電熱熔連接及熱熔對接兩種方式，按照管徑大小情況具體可分為：DN≤63時，采用注塑熱熔承插連接；DN≥75時，采用熱熔對接連接或電熔承插連接；與不同材質(zhì)連接時采用法蘭或絲扣連接。

廣州市浩禾建材有限公司是經(jīng)工商部門登記成立的機構,地處：廣東省廣州市天河區(qū)車陂路500號粵雅消防市場34檔，這里交通便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯。

廣州市浩禾建材有限公司主要提供：批發(fā)雄塑管道，聯(lián)塑管道，鍍鋅線管線槽，電線電纜，五金等產(chǎn)品與服務,是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。對我們的產(chǎn)品與服務有興趣你可以電話咨詢(020-82329724)。 多年來經(jīng)過發(fā)展，我們的市場占有率不斷提高，無論是質(zhì)量與經(jīng)營之道都得到了各方朋友的一致認可。我們?nèi)w員工期盼你選擇我們提供的產(chǎn)品與服務，歡迎各界朋友來人、來函、來電、來郵與我們聯(lián)系合作，共贏未來！

 

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管主要有三種連接方法：熱熔擠出焊接、熱收縮管（帶）連接、電熱熔帶焊接和卡箍（哈夫件）連接。重要的工程可以采取兩種方法組合連接，都要有較成熟的連接結構和連接件產(chǎn)品及施工技術。這里主要介紹三種常用連接方法。

1、熱熔擠出焊接

       是采用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把鏈接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。

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廣州市浩禾建材有限公司主要提供：批發(fā)HDPE波紋管，PVC波紋管，鋼帶PE螺旋波紋管，HDPE中空壁纏繞管等，雄塑管道，鍍鋅線管線槽，電線電纜，五金等產(chǎn)品與服務,是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。對我們的產(chǎn)品服務有興趣你可以電話咨詢(020-82329724)。

 

廣州市浩禾建材有限公司是經(jīng)工商部門登記成立的機構，這里交通便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯，位于廣州天河。

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HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)操作規(guī)范

（１）整體安裝機頭；

A、開機：開啟機頭１－７區(qū)加熱段，設定溫度為２２０度，加溫時間為５－６小時后才能頂出機頭。

B、生產(chǎn)過程中：  

１－７區(qū)加熱段繼續(xù)加溫，停止８－２２區(qū)加熱段停止加溫，約３小時后才能頂出機頭  

（２）換模頭：  

A、開啟機頭１８－２２區(qū)加熱段，設定溫度為２２０度，加溫時間為４－５小時后才能進行拆裝。  

B、在換上內(nèi)、外層的模頭時，必須按標準調(diào)節(jié)好間隙尺寸，升溫６小時后再次擰緊各處固定螺絲，然后分別轉動內(nèi)、外層的口模，觀察口模沿絲口方向是否運動自如，防止固定螺絲擰的太緊。

（３）換模具：

A、開啟機頭１８－２２區(qū)加熱段，設定溫度為２２０度，加溫時間為４－５小時后才能進行拆裝。  

B、在換上內(nèi)、外層的模頭時，必須按標準調(diào)節(jié)好間隙尺寸，升溫６小時后再次擰緊各處固定螺絲，然后分別轉動內(nèi)、外層的口模，觀察口模沿絲口方向是否運動自如，防止固定螺絲擰的太緊。

（３）換模具：

A、檢查液壓系統(tǒng)是否運轉正常，各處限位開關是否到位以及通斷自如；

B、換模具時，必須由三人同時操作。  

C、換裝完備后，開啟成型機運轉用20分鐘。在此過程中逐一檢查定位銷釘?shù)乃删o度，防止銷釘在生產(chǎn)過程中脫落；逐一檢查密封條是否完好。

2.1.4調(diào)整機頭和成型機的中心：換好機頭和模具后，將成型機開到生產(chǎn)位置，打開上下模具，用塞尺和游標卡尺調(diào)整間隙。  

2.1.5定徑水套的安裝：待溫度達到要求后，再次擰緊各處固定的螺絲后，才能安裝定徑水套。并用塞尺調(diào)節(jié)水套與機頭的間隙，保證水平度。

2.1.6更換水槽兩端的配套導向盤和密封墊，調(diào)整其中心在同一直線上。根據(jù)管子的規(guī)格，調(diào)整托輥的位置將管子托平。  

2.1.7調(diào)整管材切割機前后夾緊裝置，以便適應相應管材的切割。

2.1.8檢查冷卻臺、切割機、堆料架是否運轉正常。

2.1.9檢查各傳動部分，安全罩是否牢固。

2.1.10檢查料斗有無雜物，上料設備是否正常。  

2.1.11檢查各潤滑部位是否良好，觀察潤滑油箱油位，若不足則進行補充。

2.1.12檢查冷卻水管路是否暢通，檢查壓縮空氣管路、真空管路是否通暢；切換是否正常。檢查并清理真空泵、噴淋水槽及管路中的水垢等雜物，確保管路暢通。