半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，有哪些注意點(diǎn)

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，是我們?cè)谥圃彀雸A管夾套保溫裝置時(shí)，必須要經(jīng)歷的階段，在這整個(gè)過(guò)程中，是有一些問(wèn)題或者事項(xiàng)需要我們注意的，因此這篇文章就來(lái)討論這方面，以便能夠讓大家來(lái)了解這些知識(shí)。

設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問(wèn)題有：

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問(wèn)題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計(jì)算問(wèn)題：應(yīng)根據(jù)公式，對(duì)半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。

節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會(huì)在容器上產(chǎn)生應(yīng)力，但應(yīng)力大小不能超過(guò)單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應(yīng)在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有：

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評(píng)定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對(duì)于對(duì)接焊縫的數(shù)量，也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對(duì)接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后，要進(jìn)行目測(cè)，焊縫要無(wú)任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進(jìn)行射線探傷。

半圓管廠家在制作半圓管上需謹(jǐn)慎

半圓管是五金管材的一種，在管道系統(tǒng)中應(yīng)用的比較多，一般可以根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行加工定制，材質(zhì)多樣。而很多用戶往往都是因?yàn)榘雸A管具備多種的特點(diǎn)，而選擇它。那么半圓管廠家在制作的時(shí)候，哪些細(xì)節(jié)是需要注意的？

（1）內(nèi)筒容器在經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷之后，才能在外部焊接半圓管的夾套。

（2）盤管夾套與半圓管的連接部位，一般也是要進(jìn)行焊后熱處理工藝的。

（3）半圓管和試板在制作焊接處理上，需要進(jìn)行做拉伸、彎曲等多個(gè)試驗(yàn)。

（4）為了消除焊接應(yīng)力，應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫方面，保證焊接質(zhì)量。

（5）半圓管在工藝處理之前，應(yīng)進(jìn)行坡口加工處理。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處應(yīng)進(jìn)行打磨，做到光滑。

（7）半圓管在焊接完成后，要進(jìn)行目測(cè)，符合要求才行的。

綜上所述，以上的內(nèi)容則詳細(xì)的介紹了，無(wú)錫天賢半圓管廠家在制造半圓管的時(shí)候，是需要注意多個(gè)細(xì)節(jié)點(diǎn)的。

彎管的彎曲方法及制作要求

彎管在加工的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)采用其壓彎使其彎管進(jìn)行彎曲的方法，在進(jìn)行制作的過(guò)程中所采用的設(shè)備大多數(shù)都是為通用的機(jī)械壓力機(jī)以及液壓機(jī)，有時(shí)候也會(huì)有效的采用其專用的折彎壓力機(jī)。

    彎管在加工的過(guò)程中通常情況下會(huì)使用其卷板機(jī)，設(shè)備采用其三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，有效的對(duì)板坯進(jìn)行其連續(xù)的彎曲，這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥和一個(gè)壓下輥。

    彎管在制作是可以有效的調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離，今年彎管社會(huì)庫(kù)存呈迅速上升態(tài)勢(shì)，這樣對(duì)于其彎管的加工市場(chǎng)會(huì)形成比較大的壓力。

    彎管在進(jìn)行拉彎的過(guò)程中，其板材會(huì)有效額置于傳動(dòng)軸以及壓下輥之間，在運(yùn)行時(shí)其傳動(dòng)輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣就會(huì)使得板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。

    這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產(chǎn)品的另外還會(huì)有四輥以及多輥卷板機(jī)。

    彎管在進(jìn)行加工的過(guò)程中會(huì)對(duì)其精度的要求是比較高的，產(chǎn)品的長(zhǎng)度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行拉彎。彎管加工時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用。