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在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米??蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
穩(wěn)定土拌和站工藝流程
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶稱皮帶上,皮帶稱按工程設(shè)定的流量自動定量連續(xù)稱重和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置;所需粉料由粉料倉經(jīng)葉輪給料機(jī)送達(dá)螺旋電子稱,螺旋電子秤按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需的粉料,并由螺旋輸送機(jī)輸送到攪拌裝置內(nèi);(2)預(yù)制地基時,要保證其平整度和各尺寸要求,以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按照工程所需水量送到加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下,收到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈強(qiáng)制攪拌,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌和,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)器輸送到粗藏料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動接連作業(yè)的大型設(shè)備,需求級配和合作比精que,攪拌均勻。因而在運(yùn)用中,除了依照設(shè)備運(yùn)用說明書的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外,還應(yīng)特別注意以下問題:
1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。
安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項工序,各工序的好壞都會影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。
2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成,其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而,在作業(yè)進(jìn)程中,有必要加強(qiáng)對各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時,應(yīng)及時的予以調(diào)整,不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。
水穩(wěn)拌和站施工前準(zhǔn)備工作有:
1、檢查水穩(wěn)拌和站各緊固連接部位是否有松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
2、按拌和站說明書要求,做好開機(jī)前檢查、準(zhǔn)備。
3、按生產(chǎn)率,儲備足夠的物料,避免設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生缺料,同時混合好的物料能及時運(yùn)走。
水穩(wěn)拌和站主要用于大型土建工程,如機(jī)場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房,還可用于沙石和土,石料和土的攪拌,每小時可攪拌100-500方。