色母粒到底是什么？

色母的全稱(chēng)叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體，可稱(chēng)顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹(shù)脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。 色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。色母粒一般添加比例為1%—5%。

色母產(chǎn)品配比方法

選用不同色母粒，著色樹(shù)脂與母粒的配比主要使產(chǎn)品獲得預(yù)期理想的色澤效果，并且制品

表面色澤均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)。下面是參考配比系列。

a:１：１００，用戶(hù)認(rèn)為較為經(jīng)濟(jì)，但是一般不要采用，如混煉不好，很容易出現(xiàn)顏料分

散不均勻的現(xiàn)象。

b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒較多這一比例。

c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。

d:１：２０，用于GAO級(jí)塑料制品，包括聚烯烴、ＡＢＳ，并廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等

工藝。

e:１：２０以下，一般用于化妝品容器著色或較多用于小型號(hào)注塑機(jī)，這是為了更好

地均勻混合，避免色差，因此配比較高一些。

助劑在塑料的性能

助劑在塑料中的穩(wěn)定性和耐久性

助劑必須長(zhǎng)期穩(wěn)定地存在于塑料制品中。首先需要著重考慮助劑自身的穩(wěn)定性尤其是熱穩(wěn)定性，另外還應(yīng)注意助劑與塑料在穩(wěn)定性方面的相互影響。有些塑料的分解產(chǎn)物帶酸堿性，能分解一些助劑；也有一些助劑能加速塑料的降解。

另外，耐久性是選用助劑時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題。助劑在塑料制品中能否具有耐久性，主要看它是否有損失。塑料助劑的損失主要通過(guò)三條途徑：揮發(fā)、抽出和遷移。

揮發(fā)性的大小取決于塑料助劑的結(jié)構(gòu)特性，例如，分子量小的助劑就容易揮發(fā)。

塑料助劑的抽出性與其在不同介質(zhì)中的溶解度直接相關(guān)，應(yīng)根據(jù)制品的使用環(huán)境來(lái)選擇適當(dāng)?shù)乃芰现鷦┢贩N。

遷移性是指塑料助劑由制品中向鄰近物質(zhì)的轉(zhuǎn)移，其可能性的大小與塑料助劑在不同聚合物中的溶解度相關(guān)。