蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發(fā)及進出品業(yè)務

不同策基的引入可以改善硅橡膠的硫化、耐高溫或低溫性能。硅橡膠的制備通常是以八甲j基環(huán)四硅氧烷與少量含乙烯基或其他有機官能團的環(huán)硅氧烷為原料，在KOH或四甲j基氫氧化銨催化下進行開環(huán)聚合得到的硅生膠，在經過硫化交聯得到彈性聚合物。②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。硅橡膠是將生膠與白炭黑均勻混煉，加熱成型后，在用鈷60輻射交聯得到，由于引發(fā)劑等殘留雜質少，其對機體的刺激性小。

耐冷熱疲勞性能 有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。氟硅橡膠混煉膠和基礎料：氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學品、燃料及耐油性。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

耐蝕性 有些制作人體硅膠模具的選材模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，寢室模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

耐磨性 坯料間產生劇烈的摩擦，從而容易導致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。熱空氣老化后仍能保持橡膠特性，低苯b基硅橡膠的玻璃化轉變溫度為-140℃，其硫化膠在-70℃-100℃下仍具有彈性，硅橡膠可耐數千度的瞬時高溫。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布情況有關。