內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水溶性磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑走。傳入工件的約占 10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約 60% ～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產(chǎn)生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá) 400 ～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和，砂輪也會嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。

適用于黑色金屬，不銹鋼 的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求 。

具有優(yōu)良的防銹、潤滑、清洗性能。

加工工件表面光潔度高,大幅提升刀具的使用壽命。

適用材質(zhì):鐵及各種難加工的鋼材。

建議稀釋比例:1:2-6使用,加工材質(zhì)不同可調(diào)濃度與之對應(yīng)。

使用前應(yīng)清洗干凈機(jī)床與郵箱,嚴(yán)禁與其他類型加工液混用。

切削液危害原因

1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸：由切削液引起的職業(yè)病中有80%是通過這種途徑形成的。水溶性切削液和油溶性切削液對皮膚的危害是有區(qū)別的。

    一般認(rèn)為，油溶性切削液容易導(dǎo)致油、、角化癥和。其中，油是常見的，它是由于皮膚接觸油而阻礙了皮膚毛孔，導(dǎo)致發(fā)炎形成膿水泡。當(dāng)金屬碎屑、砂輪顆粒、氧化物顆粒和鐵銹顆粒與皮膚接觸阻礙皮膚毛孔時，引起出疹，會誘發(fā)。和角化癥主要由多環(huán)芳烴（PAH）引起；水溶性切削液容易導(dǎo)致刺激性皮炎和皮炎。刺激性接觸皮炎是由表皮層細(xì)胞局部毒性作用引起的發(fā)炎反應(yīng)。皮炎是由皮膚內(nèi)抗原刺激引起的一種發(fā)炎反應(yīng)，是處理切削液的工人得的重要原因。

2.操作人員通過呼吸道攝入切削液形成的煙霧：油溶性切削液形成的油霧和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系統(tǒng)粘膜會引起，煙霧的刺激性氣味和切削液產(chǎn)生的惡臭對呼吸道也會產(chǎn)生危害。