塑料熱風焊接技術(shù)及應用、塑料焊接,熱風焊接,怎樣焊接塑料焊條,    　　在與化工相關(guān)的行業(yè)中，普遍使用的塑料容器、儲槽以及部分管路系統(tǒng)，都需要借助熱風焊接工藝，才能達到理想的連接牢度。在擠出焊接的過程中，焊條和待焊母材/制件采用了不同的加熱方式。而熱風工藝本身也因其簡單實用，而被行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士廣泛接受，尤其是對于PE、PP、PVC和PVDF等塑料種類的焊接，更具有獨特的優(yōu)勢。

通常情況下，弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對電弧產(chǎn)生影響，焊接電源對這些影響因素的反應能力就是其動態(tài)性能，它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此，在綜合評價焊接電源性能及質(zhì)量時，動態(tài)性能是一項重要的檢測內(nèi)容。EWI已經(jīng)改進了焊接工藝，不僅能實現(xiàn)T-GMAW焊高生產(chǎn)率的優(yōu)勢，同時還能實現(xiàn)平焊、立焊和仰焊。歐洲標準EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設備綜合質(zhì)量”的檢測要求，并提出了校準焊接設備的實施周期。為適應這一發(fā)展需要，德國汗諾威大學D.Rehfeldt研制了焊接動態(tài)模擬機，即第四代弧焊電源檢測設備。

現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展，對焊接設備檢測在測試內(nèi)容、實時性和測試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯，難以適應和滿足高1效率、大信息化的現(xiàn)代1檢測工作需要。第三代1檢測設備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項資金項目“智能交/直流電源測試系統(tǒng)”樣機基礎(chǔ)上，進行第二次開發(fā)設計后推出的新一代PTE系列信息化檢測系統(tǒng)為典型代表。EWI通過改進窄坡口串聯(lián)氣保護電弧焊（NG-T-GMAW）,將它成功應用于窄坡口焊縫的焊接中,大大提高了焊接生產(chǎn)率。它以虛擬儀器技術(shù)為實施平臺，具有信息量大，檢測速度快，人機界面優(yōu)異，測試精度高，靈活性強等優(yōu)點，還實現(xiàn)了對弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實時測量。