【廣告】
調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素
就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說,常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考慮。
1、 閥芯結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨,不然會引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
調(diào)試電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該注意的問題
為了處理這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖究竟,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)方位,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位,這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會呈現(xiàn)手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。
即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較抱負,因為限位開關(guān)的動作方位是相對固定的,閥門操控的介質(zhì)在運轉(zhuǎn)中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會形成閥門封閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調(diào)整限位。
電動調(diào)節(jié)閥操控部分影響閥門的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的操控方法,因為這些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,形成閥門定位失準,彈簧疲憊、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,形成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。處理辦法:從頭調(diào)整限位
分析調(diào)節(jié)閥正確選型所需要注意的事項,按調(diào)節(jié)閥閥型、執(zhí)行機構(gòu)、材料、流量特性、作用方式、彈簧范圍、流向、填料、附件九個方面總結(jié)了調(diào)節(jié)閥選型的經(jīng)驗和注意事項,對于調(diào)節(jié)閥從業(yè)人員了解調(diào)節(jié)閥的選型知識,提高選型水平有較大的幫助作用,但限于筆者水平有限,難免有許多不足和問題,歡迎廣大讀者批評指正。
閥型的選擇:
(1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題:a.結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源;b.使用壽命;c.價格。
(9)優(yōu)選秩序。
如何解決電動調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問題
一、電機不起動
產(chǎn)生原因:
1、沒有輸入電源----預(yù)防和排除的方法:接通電源
2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法:改換電線或正確接好導(dǎo)線
3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法:用儀器檢查電壓
4、熱保護動作(周圍溫度高或使用頻率高)----預(yù)防和排除的方法: 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法:更換電力電容器
6、輸入信號錯誤----預(yù)防和排除的方法:更換輸入信號選擇
二、在自動運行途中自行停止
1、因過大負載而過載保護 ----預(yù)防和排除的方法:檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載
2、熱保護動作----預(yù)防和排除的方法:和前項相同
3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法:即使手動操作也很費勁,拆卸閥
4、填料壓蓋過分擰緊----預(yù)防和排除的方法:試一試松動壓蓋