化學(xué)硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進(jìn)行的。爐內(nèi)的狀況也不是永恒不變的?；瘜W(xué)硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉(zhuǎn)換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。

所以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實(shí)行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一臺(tái)。

熔煉采用一定時(shí)間的燜燒和定期集中加料的操作方法進(jìn)行。正常情況下爐料難以自動(dòng)下沉，一般需強(qiáng)制沉料。爐況容易波動(dòng)，較難控制。因此，在生產(chǎn)中必須正確判斷，及時(shí)處理。

金屬硅粉的用途廣泛，可用于有機(jī)硅高分子材料、單晶硅、冶金鑄造、冶煉、化工產(chǎn)品、耐火材料、鋁及鋁合金等產(chǎn)品的制造。尤其是向納米尺度轉(zhuǎn)變時(shí)，由于尺寸效應(yīng)，將賦予硅材料新的特性，使其在陶瓷材料、復(fù)合材料、催化材料、光電池以及生物材料等領(lǐng)域都具有巨大的潛在應(yīng)用前景。

比如說(shuō)將納米金屬硅粉做成納米硅線用在充電鋰電池負(fù)極材料里，或者在金屬硅粉表面包覆石墨用作充電鋰電池負(fù)極材料，可提高鋰電池的電容量和充放電循環(huán)次數(shù)；此外，納米硅粉還可用在耐高溫涂層和耐火材料里。

工業(yè)硅粉制成無(wú)定形硅后，經(jīng)直拉法拉制成單晶硅，加工而成的硅片就是電子行業(yè)和IT行業(yè)中必須的半導(dǎo)體材料；工業(yè)硅粉經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工提純生產(chǎn)的多晶硅是生產(chǎn)太陽(yáng)能光伏電池的基礎(chǔ)原料；冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。

可見(jiàn)，工業(yè)硅粉對(duì)于工業(yè)的生產(chǎn)有著重要的作用，同時(shí)實(shí)際應(yīng)用中，能夠提高產(chǎn)品的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。不過(guò)在不同的生產(chǎn)中，工業(yè)硅粉的應(yīng)用方法，還是需要提前了解清楚，同時(shí)避免工業(yè)硅粉無(wú)法發(fā)揮它的應(yīng)有作用。

金屬硅粉的用途：

1、金屬硅粉用作耐火材料，為了提高冶煉中產(chǎn)品的耐高溫性能，金屬硅粉被應(yīng)用于煉鋼爐和窯爐中。

2、金屬硅粉用作有機(jī)高分子合成原料，為了提高所生產(chǎn)的硅單質(zhì)、硅橡膠等產(chǎn)品的耐高溫、耐腐蝕性能和防水等性能。

3、金屬硅粉用作單晶硅的制造，加工而成的硅片被應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，主要有集成電路、電子元件等。

4、金屬硅粉用于冶金鑄造行業(yè)，金屬硅粉被用作某些金屬的還原劑，例如新型陶瓷合金等。