皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機(jī)器運(yùn)行時(shí)當(dāng)皮帶運(yùn)行到那里，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)運(yùn)行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

影響托輥壽命的關(guān)鍵因素有三個(gè)：、二是關(guān)于軸承的壽命;第三是關(guān)于托輥管體的壽命。

托輥的密封性能是的。在煤礦井下，污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進(jìn)入軸承后，都會(huì)將軸承中的潤(rùn)滑脂“吃掉”，軸承得不到潤(rùn)滑，壽命即減少幾百倍，很快就會(huì)失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報(bào)廢。

兩百年來，由于人們對(duì)迷宮式密封的原理沒有一個(gè)準(zhǔn)確的清楚地認(rèn)識(shí)和理解，因此，無論設(shè)計(jì)的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤(rùn)滑脂，也不能達(dá)到不進(jìn)水和不進(jìn)粉塵的理想目的。國內(nèi)外帶式輸送機(jī)行業(yè)無數(shù)專家和工程技術(shù)人員在長(zhǎng)期的反復(fù)研究過程中，申報(bào)專利數(shù)百項(xiàng)，始終沒有能夠這一技術(shù)難題。

做好保養(yǎng)的第yi要點(diǎn)就是不要超載運(yùn)輸，輸送煤炭要嚴(yán)格按照皮帶所能承重的范圍之內(nèi)，避免過大的張力對(duì)皮帶造成磨損和斷裂，如果出現(xiàn)局部磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以免造成更大的事故，降低維修成本。

其實(shí)，對(duì)于礦用皮帶輸送機(jī)在使用中維護(hù)保養(yǎng)方法還有很多，雖后小編會(huì)為大家總結(jié)出更多有用的保養(yǎng)方法，如果大家覺著有用的話，一定要付諸行動(dòng)，及時(shí)做好機(jī)器保養(yǎng)，就可以dada降低設(shè)備在運(yùn)行中出故障的幾率，延長(zhǎng)使用壽命。