在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，噴涂鋁型材常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時(shí)采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來越多，除一般的氧化型材外，電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn)，花樣繁多。吸附顆粒的缺陷，對(duì)一般氧化材影響不大，但對(duì)其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的小顆?？梢匀サ簟５€是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時(shí)效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。

鋁型材在進(jìn)行陽極氧化前要先進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理包括機(jī)械處理和化學(xué)拋光處理，這二種表面預(yù)處理方法都有利于陽極氧化的效果，對(duì)于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用，具體采用哪些表面預(yù)處理方式，可以根據(jù)下面的具體分析來采納。

空氣噴涂法

將粉末涂料置于噴槍內(nèi)，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預(yù)熱好的鋁型材的表面，粉末被熔融在鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固型粉末，還要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合小型的鋁型材表面。

鋁型材以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特色多年來廣泛使用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的對(duì)比生動(dòng)的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個(gè)特色：

　　純度越高，耐蝕性越好，首要是因?yàn)榧冧X在空氣當(dāng)中與氧發(fā)作效果，在鋁外表出產(chǎn)一層很薄的細(xì)密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻撓了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，起到了維護(hù)效果。

鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，鋁卷帶防止漆膜脫落。

隨著鋁型材在電子及工業(yè)產(chǎn)品中所占的比例重愈來愈重，對(duì)鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提高。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對(duì)鋁型材噴涂設(shè)備的工藝要求也就隨之提高。

直觀地判斷鋁型材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可以從形狀、顏色和是否變形等方面來判斷，根據(jù)表面情況一眼就可以看出來的明顯缺陷，說明該鋁型材質(zhì)量肯定不合格。

首先，當(dāng)然是要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有沒有裂紋或者氣泡，劃痕，毛刺等不平滑的地方。如果發(fā)現(xiàn)有的話不要購買，這是質(zhì)量有問題的明顯處。

其次，就是要仔細(xì)檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質(zhì)量不過關(guān)?；蛘咭部梢园严嗤吞?hào)的型材放在一起來進(jìn)行比較，如果色差太明顯也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標(biāo)注的型號(hào)一樣，是否存在實(shí)物和標(biāo)注不一處。

然后，就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面，這時(shí)會(huì)留下一道白色的劃痕。我們用手輕輕的擦拭并觀察，如果不能擦掉，說明材料可能質(zhì)量有問題，如果可以很輕易的擦掉，那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。