銅米機不需要燃燒或加熱，所以不燃燒或加熱自然不會有污染空氣。干銅米機的加工原理是:用高速粉碎機將電線電纜快速切斷，然后破碎成小顆粒，用高頻振動的物理手段將比重不同的兩種物料分離。眾所周知，導(dǎo)線中的銅比很大，導(dǎo)線護套由比重很小的塑料制成，因此這兩種材料可以通過持續(xù)的輕微振動而被干凈地分離，導(dǎo)線中的銅芯可以被分離而沒有任何污染。干銅米機可以處理廢電線電纜，不僅環(huán)保，而且效高。

目前，干銅米機在廢舊雜線資源的再生中發(fā)揮著重要作用，也是市場上知的環(huán)保資源回收再生設(shè)備。在干銅米機運行過程中可能會出現(xiàn)什么樣的污染？廢舊雜線將被丟棄或長期存放，因為它們已經(jīng)失去了基本功能和價值，所以會有大量灰塵落在上面。在回收過程中，沒有人會把它擦干凈并回收，或者要求供應(yīng)商清理灰塵。干銅碾米機工作時，需要機械切割廢雜線，并通過振動進行篩分，這樣在此過程中將會產(chǎn)生附著在雜線上的灰塵。此外，當它斷裂時，一些金屬絲皮將被切割成極細的塑料纖維，在生產(chǎn)過程中這些纖維通常被稱為灰塵。

一般來說，我們從以下幾個方面考慮這個問題。1.破碎機內(nèi)部有一個濾網(wǎng)，用于過濾原料和控制卸料的大小。如果該濾網(wǎng)被堵塞，將會影響破碎機的排放和氣流。這將影響機器的散熱。2.當破碎機殼體變熱時，首先打開破碎機的下部開口，檢查是否有任何材料堵塞篩網(wǎng)。如果屏幕被阻擋，可能有兩種情況。(1)加工后的原材料是否已更換，但篩網(wǎng)未更換。為了保持理想的粉碎效果，我們建議在處理較細的金屬絲時使用孔徑較小的篩網(wǎng)，在處理較粗的金屬絲時使用孔徑較大的篩網(wǎng)。

1.雜線銅米機上的打磨機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固，因此在安裝或維修時，地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊(也可直接焊接在設(shè)備底座上)，并在地腳和打磨機之間安裝減震裝置，以減少振動。

2.破碎腔內(nèi)破碎的旋轉(zhuǎn)切片或堅硬的雜物也會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)刀具架旋轉(zhuǎn)不平衡，從而導(dǎo)致整機振動。因此，應(yīng)定期檢查設(shè)備，并更換磨損嚴重的葉片。破碎機運轉(zhuǎn)中的異常聲音應(yīng)立即停止進行檢查和處理。

3.比重分選床系統(tǒng)與其他設(shè)備的連接不一致。例如，進料輸送機和除塵連接管連接不當會導(dǎo)致振動和噪音。因此，這些連接部分不應(yīng)硬連接，而應(yīng)易于軟連接。